Алуминиевата сплав захранваща батерия стават все по -значителни, тъй като новите енергийни превозни средства получават популярност. Конвенционалният калъф от стоманена батерия ограничава увеличаването на живота на батерията, тъй като е прекомерно огромен. Калъфът на батерията на алуминиевата сплав, от друга страна, е препоръчителният материал, тъй като е лек (19 кг) и има добра пръскаща и заваряемост.
Защо да изберете Gnee
Британската институция за стандарти (BSI) инспектира спазването на Gnee Aluminum със стандарта Automotive IATF16949, който осигурява съответствие на качеството за последователно отглеждане на пазара на автомобилни продукти и постигане на високо - развитие на качеството.
С изчерпателния си набор от режещи - ръбови инструменти за нови енергийни превозни средства изследвания, тестване и анализ, Gnee гарантира ефективността на разработването на нови продукти и ускорява развитието на научните и технологичните постижения. Освен това, спестявайки време и пари в създаването и популяризирането на новите продукти, нашите възможности за научноизследователска и развойна дейност, иновации и проверка могат да помогнат на бизнеса да стане по -конкурентен.
Спецификация на алуминиевата плоча за захранващи черупки на батерията
| Сплав | Нрав | Спецификация на размера/mm | Приложение | |||
| Дебелина | Тип | Ширина | дължина | |||
| 1050 | O H12 H14 | 0.60-1.60 | чиния | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | Захранващи черупки на батерията |
| лента | - | |||||
| 3003 | O H12 H14 | 0.60-3.00 | чиния | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| лента | - | |||||
| 3005 | O | 0.60-2.00 | чиния | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| лента | - | |||||
Химичен състав на алуминиевата плоча за захранващи черупки на батерията
| Сплав | 1050 | 3003 | 3005 |
| Si | 0.25 | 0.60 | 0.60 |
| Fe | 0.40 | 0.70 | 0.70 |
| Cu | 0.05 | 0.05-0.20 | 0.30 |
| Mn | 0.05 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 |
| Mg | 0.05 | -- | 0.2-0.6 |
| Cr | -- | -- | 0.10 |
| Ni | -- | -- | -- |
| Zn | 0.05 | 0.10 | 0.25 |
| Ti | 0.03 | -- | 0.10 |
| Al | Остатък | ||
Изисквания за отклонение на алуминиевите плочи, използвани за захранващи черупки на батерията
| Дебелина/мм | Допустимо отклонение/mm |
| 0.60-2.00 | ±0.02 |
| >2.00-3.00 | ±0.03 |
| >3.00-4.00 | ±0.04 |
| Ширина/mm | Допустимо отклонение/mm |
| 500.0 | ±0.5 |
| >500.0-2000.0 | ±1.5 |
Надлъжни механични свойства на алуминиевите плочи за захранващите батерии при стайна температура при стайна температура при стайна температура при стайна температура
| Сплав | Нрав | Дебелина/mm | Якост на опън/MPA | Посочена не - пропорционална якост на опън /MPA | Удължение след почивка /% |
| 1050 | O | 0.60-1.50 | 60-90 | По -голям или равен на 20 | По -голям или равен на 30 |
| >1.50-1.60 | По -голям или равен на 35 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 80-110 | По -голям или равен на 65 | По -голям или равен на 6 | |
| >1.50-1.60 | По -голям или равен на 8 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 95-120 | 75 | По -голям или равен на 4 | |
| >1.50-1.60 | По -голям или равен на 5 | ||||
| 3003 | 0.60-1.50 | 100-130 | По -голям или равен на 40 | По -голям или равен на 25 | |
| >1.50-3.00 | По -голям или равен на 30 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 125-155 | По -голям или равен на 90 | По -голям или равен на 5 | |
| >1.50-3.00 | По -голям или равен на 7 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 140-175 | По -голям или равен на 125 | По -голям или равен на 4 | |
| >1.50-3.00 | 6 | ||||
| H118 | 1.00-1.50 | По -голям или равен на 185 | По -голям или равен на 165 | По -голям или равен на 2 | |
| >1.50-4.00 | По -голям или равен на 3 | ||||
| 3005 | O | 0.60-1.50 | 115-165 | По -голям или равен на 45 | По -голям или равен на 18 |
| >1.50-2.00 | По -голям или равен на 20 |
Лазерна заваръчна производителност на алуминиева плоча за захранваща черупка на батерията
| Сплав | Нрав | Пука | Ненормална честота на възникване на басейнаa | Стомани | Разпръскване |
| 1050 1060 3003 | O H12 H14 H18 | - | По -малко или равни на 3% | - | Позволяват леко |
| 3005 | O | - | По -малко или равни на 5% | - | Позволете малко количество |
3003 3005 Характеристики на алуминиевата намотка за захранваща черупка на батерията
Лек: Алуминиевата сплав има силна якост - до - съотношение на теглото и е сравнително лек в сравнение с други метални сплави. Това може да намали теглото на цялата система за батерии и да увеличи обхвата на круиз и енергийната ефективност на електрическите превозни средства.
Висока якост: Алуминиевата сплав е достатъчно силна, за да предложи силна структурна опора, да издържа на удара и да защити модула на батерията от вибрация и шок от външния свят.
Добра топлопроводимост: Изключителната топлопроводимост на алуминиевата сплав му позволява ефективно да прехвърля топлина, произведена вътре в батерията, да увеличи капацитета му да разсейва топлината и да поддържа постоянна температура.
Силна пластичност: Алуминиевата сплав лесно се оформя и обработва в сложни форми, което я прави силен избор за производство на калъфки на батерията с различни дизайнерски спецификации.
Рециклируемост: Приветливостта и устойчивостта на екологичните батерии се подобряват от рециклируемата природа на алуминиевите сплави.
3003 3005 Алуминиева намотка Обработка на повърхността за захранване на черупката на батерията
Прахово електростатично пръскане, плазма - Подобрена електрохимична повърхностна керамизация, електрофоретична живопис и измръзване са четирите основни метода, използвани за повърхностно обработка на алуминиеви черупки за съвременни енергийни батерии.
Електростатично пръскане на прах: спрей отрицателно зареден прах върху алуминиевия корпус на захранващата батерия с помощта на електростатичен прахов пистолет. След това прахът ще загрее, стопи и се втвърди, за да създаде филм. Добрата устойчивост на корозия, както и устойчивостта на киселина, алкали и солен спрей могат да бъдат получени по този метод.
Електрофоретичната живопис е техника на покритие, която използва външно електрическо поле за насочване на пигменти и частици смола, окачена в електрофоретична течност, за да мигрира и отлага върху металната обвивка на захранващата батерия. Повърхността на алуминиевата обвивка има нежен блясък след електрофоретична живопис, което му помага да издържа на киселинен дъжд и разграждане на цимент и хоросан.
Чрез създаването на керамичен слой върху повърхността на алуминиевата обвивка, плазмата - подобрената електрохимична повърхностна керамизация е техника, която повишава производителността. Въпреки че цената е донякъде прекомерна, този метод може да създаде широк спектър от нюанси и има приятен декоративен ефект.
Процедура на шлифоване: За да създадете прекрасен шлифовъчен ефект върху повърхността на алуминиевата обвивка, използвайте химически шлифовъчен агент на повърхността. Тази техника работи добре за тънки или мънички участъци от алуминиеви обвивки и дава същото пясъчно покритие като механичното пясъчно блокиране.
Прилагане на черупка на батерията на електрическото превозно средство
Захранваща батерия Вътрешна табела за облицовка: 1050 алуминиеви намотки за захранване на черупките на батерията могат да се използват за създаване на табели за облицовка вътре в захранващата черупка на батерията. Тези плочи имат проводимост, която подпомага текущото разпределение и предаване, и целите на подкрепата и защитата.
Захранваща обвивка на батерията: 3003 черупките на батерията често се правят от алуминиеви намотки, които са силни и устойчиви на корозия, могат да предлагат защита и структурна поддръжка и могат да продължат да работят постоянно дори при предизвикателни условия.
Корпус за захранващата батерия: 3005 алуминиеви намотки, които проявяват силна устойчивост на корозия и антиоксидантни свойства, често се използват при производството на захранващи черупки на батерията. Те могат успешно да спрат корозията и увреждането на околната среда на обвивката на батерията, като същевременно защитават стабилността и безопасността на вътрешните компоненти и структурата на батерията.
