Какво е алуминиево фолио от сплав 1050?
Алуминиевото фолио от сплав 1050 принадлежи към серията 1xxx от деформирани алуминиеви сплави, определени от минимално съдържание на алуминий от 99,5%. Тъй като не съдържа почти никакви целенасочени легиращи добавки, материалът запазва присъщите качества на чистия алуминий: висока електрическа и топлопроводимост, отлична пластичност и добра устойчивост на атмосферна корозия и леки химикали. Тези свойства правят фолиото 1050 стандартен избор за катодни колектори на литиево-йонни батерии, електролитни кондензатори, топлообменници и опаковки-в контакт с храни.
Сплавта е идентифицирана съгласно EN 573-3, а продуктите от фолио и ленти обикновено се доставят в съответствие с ASTM B209, EN 546 или GB/T 3880. Последните две цифри от обозначението показват минималната чистота на алуминия: за 1050 минимумът е 99,50%. Желязото и силицият са основните микроелементи и обикновено се контролират под 0,40% всеки, така че да не влошават електрическите характеристики.
Основни свойства на 1050 фолио
Високата чистота директно се превръща в практическо изпълнение. Фолиото обикновено осигурява електрическа проводимост от 60% IACS или по-висока и топлопроводимост от порядъка на 220 W/(m·K), което поддържа ефективно разпространение на топлината в модулите за електронно и термично -управление. При меката закалена O закалка, удължението обикновено е 25% или повече, което позволява дълбоко изтегляне, огъване и високо{6}}скоростно навиване без напукване. Дори при напълно работно -закалено темпериране H18, фолиото запазва достатъчно пластичност за операции по рязане и навиване на електроди.
Химически фолиото 1050 образува плътен, самоограничаващ се оксиден слой, който е устойчив на влага, леки киселини и обикновени електролити. Материалът не е-токсичен и не съдържа тежки легиращи метали, поради което е приет за директен и непряк контакт с храни на много пазари. За приложения с батерии, чистата повърхност с ниско-масло е критична; фолиото, предназначено за покритие на електроди, се обработва и почиства, за да запази остатъчното масло за валцуване изключително ниско, така че съвместимостта на електролита да не бъде компрометирана.
Избор на характер и контрол на размерите
1050 фолио се предлага в различни темперации, за да съответства на метода на производство на крайния продукт. O закалката е напълно закалена и подходяща за дълбоко формоване, щамповане и производство на контейнери. Работно{3}}закалените температури като H12, H14, H16 и H18 предлагат прогресивно по-висока якост, като H18 осигурява максимална твърдост за приложения, при които фолиото трябва да издържа на деформация по време на работа и сглобяване.
Типичните размери на фолиото варират от 0,008 mm до 0,2 mm. Толерансът на дебелината за много тънки калибри обикновено се поддържа в рамките на около 4%, а толерансът на ширината се контролира до приблизително 0,3 mm за тесни рулони, което поддържа автоматизирани линии за нанасяне на покритие и нарязване. Грапавостта на повърхността обикновено се поддържа между 0,15 и 0,4 μm, така че суспензиите на електродите и лепилата да се разпръскват равномерно, а повърхностното напрежение при намокряне се поддържа на или над 31 mN/m като индикатор за чистота.
Приложения на алуминиево фолио от сплав 1050
Промишленост за батерии: фолиото H18 с размери около 0,01 до 0,02 mm се използва широко като материал за катоден токоприемник в потребителската електроника, електрическите превозни средства и батериите-за съхранение на енергия. Високата проводимост намалява вътрешното съпротивление, докато строгият контрол на размерите подобрява равномерността на покритието.
Кондензатори: температурите O и H12 в диапазона от 0,015 до 0,05 mm се използват за анодни и катодни фолиа на електролитни кондензатори, където чистотата и гладкостта на повърхността поддържат постоянно образуване на оксиден филм.
Опаковка: O темперирано фолио от 0,02 до 0,1 mm се използва за гъвкаво опаковане на храни, контейнери от фолио и медицински опаковки, като се възползва от не-токсичността на материала и бариерните характеристики срещу влага, кислород и светлина.
Термично управление: Фолиата H16 и H18 се прилагат като ребра и облицовки в топлообменници, ОВК устройства и охлаждане на електрониката, където високата топлопроводимост ускорява преноса на топлина.
Декоративна и обща промишлена употреба: фолиото се използва и за опаковане на подаръци, етикети, изолационни слоеве, компоненти на електролитни клетки и тънкостенни корпуси, където гладкостта и устойчивостта на корозия са ценени.
Указания за работа и производство
Съхранявайте бобините в чиста, суха среда с относителна влажност под около 45%, за да ограничите окисляването на повърхността. Използвайте не-абразивно повдигащо оборудване и дръжте защитното фолио на място до производството. За рязане използвайте остри остриета и контролирано опъване, така че ултра-габаритите да не се разтягат или изглаждат. Преди нанасяне на покритие, ецване или ламиниране се уверете, че повърхността е без масло и замърсители и подсушете старателно след всяка стъпка на почистване. При операциите по формоване вземете предвид закалката: O закаленото фолио може да бъде огънато до много малки радиуси, докато H18 фолиото изисква по-големи радиуси на огъване, за да се избегне напукване на ръбовете.
ЧЗВ
В1: Какво означава числото 1050 в обозначението на сплавта?
В серията 1xxx последните две цифри показват минималното съдържание на алуминий. За 1050 минималната чистота е 99,50% алуминий.
Въпрос 2: Коя температура е най-добра за фолио за токоприемник на батерията?
Обикновено се избират температури H18 или H14. H18 осигурява максимална твърдост за високо-скоростно навиване на електрод, докато H14 предлага баланс между здравина и поведение при работа.
Q3: Безопасно ли е фолиото 1050 за контакт с храни?
Да. 1050 фолиото е не-токсично и не съдържа тежки легиращи елементи и е прието за употреба в-контакт с храни на много пазари, когато се доставя в съответствие с приложимите изисквания за-качество храни.
Q4: Какъв диапазон на дебелина е наличен за фолио 1050?
Готовите габарити обикновено варират от 0,008 mm до 0,2 mm, с по-тънки габарити, използвани в кондензатори и батерии, и по-дебели габарити в опаковки и термични приложения.
Q5: Защо чистотата на повърхността е важна за 1050 фолио?
Остатъчното масло за търкаляне може да замърси електролитите на батерията или да отслаби адхезията на покритието. Поради това се измерва повърхностното напрежение на намокряне, за да се провери дали фолиото е достатъчно чисто за последваща обработка.
Q6: Как 1050 се сравнява с легираните фолиа по проводимост?
Тъй като 1050 не съдържа почти никакви легиращи елементи, неговата електрическа проводимост е по-висока от тази на повечето легирани фолиа, което го прави предпочитаният клас, където проводимостта е основното изискване.