1070 батерии и промишлени алуминиеви фолиа: висока-чистота за критични приложения
Алуминиевите фолиа 1070 са първокласни промишлени продукти от чист алуминий, принадлежащи към серията 1xxx с впечатляващо минимално съдържание на алуминий от 99,70%. Проектиран за сценарии с висока-надеждност-предимно литиево-токоотводи на батерии и прецизни промишлени компоненти-този клас се откроява със своята изключителна електрическа проводимост, превъзходна възможност за формоване и постоянна хомогенност на материала. Предлага се в ултра-средни размери (0,01 mm-0,1 mm) и температури от O (напълно закалени) до H18 (напълно твърди), 1070 фолиа отговарят на строги индустриални стандарти, включително ASTM B209, EN 573-3 и IEC 62133. Доверени на глобални производители на батерии и индустриални фирми, те доставят несравнимо представяне в приложения, където чистотата, проводимостта и структурната стабилност не подлежат на обсъждане.
Производството на батерии 1070 и промишлени алуминиеви фолиа изисква щателен контрол, за да се запази предимството на висока-чистота, като същевременно се гарантира прецизност на размерите. Започваме с високо-алуминиеви блокове 1070, строго ограничени примеси-желязо (По-малко или равно на 0,25%) и силиций (По-малко или равно на 0,10%) се свеждат до абсолютен минимум, за да се избегне компромис с проводимостта и пластичността. Блоковете се подлагат на хомогенизиране при 440-470 градуса, за да се елиминира вътрешното напрежение и да се постигне еднаква зърнеста структура, критична стъпка за предотвратяване на разкъсване по време на ултра{12}}тънко валцуване и осигуряване на консистенция във всяка партида. Много{13}}студено валцоване с прецизни-калибрирани мелници постига целеви габарити, последвано от отгряване или работно закаляване за приспособяване на механичните свойства за специфични приложения. След -валцоването, строг процес на почистване намалява остатъчното масло за валцуване до под 1,5 mg/m² и се предлагат опционални повърхностни обработки (двустранно светло покритие, проводящо покритие) за оптимизиране на съвместимостта с електролитите на батериите и индустриалната среда.
Основни характеристики на 1070 алуминиево фолио
Алуминиевото фолио 1070 превъзхожда сценарии, които изискват перфектна комбинация от чистота, проводимост и възможност за обработка. Техните ключови характеристики ги правят топ избор за батерии и индустриални приложения:
1. Водеща в индустрията-електрическа проводимост
Със съдържание на алуминий от 99,70%+ фолиото 1070 осигурява изключителна електрическа проводимост (по-голяма или равна на 62% IACS)-една от най-високите сред търговските класове алуминий. За колекторите на литиеви батерии това означава ултра{6}}ниско квадратно съпротивление (По-малко или равно на 0,08Ω/□ за 0,012 mm габарит), минимизиране на вътрешните загуби на енергия и повишаване на ефективността на зареждането-разреждане. Високата проводимост също го прави идеален за промишлени компоненти, изискващи ефективен пренос на топлина и електричество, като радиатори и проводими екрани.
2. Превъзходна пластичност и формоспособност
Загрято (O температура) 1070 фолио предлага удължение, по-голямо или равно на 25%, което позволява безпроблемно формоване, сгъване, нарязване и навиване-дори при ултра-тънки размери (0,01 mm) без напукване. Тази гъвкавост поддържа сложна прецизна обработка за електроди на батерии, докато закалките от серията H- (H14/H18) осигуряват повишена твърдост за структурни индустриални части. Постоянната пластичност в цялото фолио осигурява еднакви резултати от обработката, критични за-линии за производство на батерии с голям обем.
3. Висока чистота и химическа стабилност
Строгият контрол на примесите в клас 1070 осигурява отлична химическа стабилност, особено в електролитите на батериите. Той е устойчив на корозия и избягва нежелани химични реакции, които влошават работата на батерията или съкращават живота на батерията. За промишлени приложения, изложени на леки химикали или тежки среди, тази чистота се изразява в дългосрочна-трайност и надеждна работа.
4. Прецизна равномерност на размерите
Усъвършенстваната технология на валцоване осигурява строг толеранс на дебелината (±0,2 μm за габарити 0,01-0,02 mm) и напречна флуктуация на дебелината По-малко или равно на ±0,15 μm (CV стойност<0.4%). The foil is virtually free of pinholes (≤0.5 pinholes/m²) and surface defects, eliminating potential failure points in battery cells and precision industrial components. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil.
5. Чиста повърхност и ниско замърсяване
Съвременният---процес на-почистване след валцуване поддържа остатъците от масло под 1,5 mg/m², а грапавостта на повърхността се контролира строго между 0,12-0,25 μm. Чистата, гладка повърхност осигурява силна адхезия със суспензии за електроди на батерии (LCO, LFP, NCM) и индустриални лепила, докато ниското замърсяване отговаря на строгите изисквания за индустриални приложения, съвместими с батерии и храни. Освен това не съдържа тежки метали и отговаря на стандартите на FDA за индиректен контакт с храни.
Продуктови спецификации и технически подробности
Ние предлагаме напълно персонализирани алуминиеви фолиа 1070, за да отговарят на различни батерии и промишлени нужди, с персонализирани габарити, температури и повърхностни обработки. Основните спецификации са както следва:
1. Технически параметри
|
Тип приложение |
темперамент |
Габарит (mm) |
Размери на ролката |
Ключови персонализации |
|
Катоден токоприемник на батерията |
O/H18 |
0.01-0.03 |
Ширина 800-1840мм; ID 152,4 mm; OD 900-1100mm; Тегло 500-1000кг |
DSL покритие, проводящо въглеродно покритие, ниско{0}}почистване с масло |
|
Промишлени радиатори/екраниране |
H14/H16 |
0.03-0.10 |
Ширина 600-1600мм; ID 76,2/152,4 мм; OD 800-1000mm; Тегло 400-800 кг |
Висока гладкост (Ra По-малко или равно на 0,2 μm), анти{1}}окислително покритие |
|
Компоненти на батерията ESS |
H18 |
0.02-0.04 |
Ширина 1000-1840мм; ID 152,4 mm; OD 900-1100mm; Тегло 600-1000кг |
Подобрена устойчивост на корозия, повърхност с ниска{0}}устойчивост |
|
Прецизни електронни компоненти |
O/H12 |
0.015-0.05 |
Ширина 500-1200мм; ID 76,2 mm; OD 800-1000mm; Тегло 300-600кг |
Анти{0}}статично третиране, ултра{1}}чиста повърхност |
2. Механични и физически свойства
Механични свойства
Якост на опън (O температура): 70-85MPa
Якост на опън (H18 температура): 170-200MPa
Удължение (O температура): По-голямо или равно на 25%
Удължение (H18 температура): По-голямо или равно на 3%
Термични и електрически свойства
Електрическа проводимост: По-голяма или равна на 62% IACS
Топлопроводимост: 220 W/(m·K)
Толеранс на дебелината: ±0.2μm (0.01-0.02mm)
Плътност: 2,70 g/cm³
Качество и опаковка
Маслени остатъци:<1.5mg/m²
Брой дупки: По-малко или равно на 0,5/m²
Опаковка: Влагоустойчиво-фолио + анти{2}}статична торба + дървен палет
Съответствие: ASTM B209, IEC 62133, FDA, REACH
Основни приложения на 1070 алуминиево фолио
Алуминиевото фолио 1070 е предназначено за критични приложения, които изискват висока чистота и производителност, с основен фокус върху батериите и индустриалния сектор. Основните случаи на употреба включват:
1. Катодни токоприемници на литиева батерия
Фолиата O/H18 temper 1070 (0,01-0,03 mm) са предпочитаният избор за литиево-йонни батерии с висока-енергийна-плътност в NEV, ESS и потребителска електроника. Тяхната-водеща в индустрията проводимост минимизира вътрешното съпротивление, докато ултра-чистата повърхност подобрява адхезията с електродни суспензии-като удължава живота на батерията до 3000+ цикъла и подобрява безопасността. Форматът на джъмбо ролка поддържа високоскоростни линии за нанасяне на покритие на електроди (до 700 m/min), намалявайки времето за престой за масово производство.
2. Промишлени радиатори и термично управление
Фолиата H14/H16 (0,03-0,10 mm) са идеални за промишлени радиатори, радиатори и компоненти за термична защита. Тяхната висока топлопроводимост (220 W/(m·K)) осигурява ефективно разсейване на топлината, докато способността за формоване позволява сложни дизайни на перките за компактни системи за управление на топлината. Използвани в HVAC, промишлени машини и силова електроника, те осигуряват надеждна работа в среда с висока температура.
3. Батерии на системата за съхранение на енергия (ESS).
Фолиата H18 temper 1070 (0,02-0,04 mm) са пригодени за-големи ESS батерии, които изискват дългосрочна-трайност и структурна стабилност. Закалената-закалка издържа на деформация по време на сглобяването на клетката и стационарното съхранение, докато високата проводимост поддържа високи скорости на разреждане за съхранение на енергия в мащаб на мрежата. Повърхността с ниско замърсяване осигурява съвместимост с електролитите ESS, гарантиращи постоянна работа в продължение на десетилетия употреба.
4. Прецизни електронни компоненти
O/H12 темперирани фолиа (0,015-0,05 mm) се използват в прецизни електронни компоненти като корпуси на кондензатори, EMI/RFI екраниране и субстрати на печатни платки. Изключително чистата, гладка повърхност предотвратява късо съединение, докато умерената твърдост предпазва деликатните компоненти. Високата проводимост осигурява ефективно електромагнитно екраниране, поддържайки целостта на сигнала в съвременни електронни устройства.
5. Специализирани промишлени приложения
1070 фолиа се използват и в специализирани промишлени сценарии, включително облицовки за химическа обработка, декоративни филми за високо-продукти и проводими ленти. Тяхната висока чистота е устойчива на химическа корозия в мека среда на обработка, докато гладката повърхност приема печат и анодиране за декоративни приложения. В проводимите ленти високата проводимост осигурява надеждни електрически връзки за индустриално окабеляване и електронен монтаж.
Най-добри практики за работа и производство
Правилното боравене с алуминиево фолио 1070 е от решаващо значение за запазване на тяхната чистота и производителност, особено за ултра-измервателни уреди и приложения с батерии. Следвайте тези индустриални указания:
1. Съхранение и обработка
Съхранявайте фолиата в чиста и суха среда (относителна влажност по-малка или равна на 40%), за да предотвратите окисляване. Използвайте вакуумни повдигачи или специални устройства за захващане на ролки, за да избегнете повърхностни драскотини и деформации-никога не влачете ролки и не поставяйте тежки предмети върху тях. Съхранявайте фолиата запечатани в анти-влагоустойчива-опаковка до употреба и избягвайте контакт с корозивни вещества, прах или остри инструменти, които биха могли да компрометират повърхността.
2. Размотаване и нарязване
Използвайте оборудване за прецизно развиване с регулируем контрол на напрежението-4-8N/m за температура O и 7-12N/m за температура H18-, за да избегнете набръчкване или разтягане. За рязане използвайте остри, високопрецизни остриета и поддържайте височина на резеца по-малка или равна на 1 μm. Уверете се, че машината за рязане е старателно почистена, за да предотвратите замърсяване с прах, което е критично за батерии и електронни приложения. За ултратънки измервателни уреди (по-малки или равни на 0,015 мм) използвайте антистатични водачи, за да предотвратите залепването на фолиото.
3. Покритие и обработка
За покритие на електрода на батерията се уверете, че повърхността на фолиото е без остатъци от масло-извършете стъпка на предварително-почистване, ако е необходимо, за да подобрите адхезията на суспензията. Контролирайте налягането и температурата на покритието, за да избегнете повреда на фолиото, и изсушете покритите електроди старателно, за да отстраните остатъците от разтворител. За индустриални компоненти използвайте съвместими лепила и покрития, които не реагират с чистата алуминиева повърхност.
4. Транспортиране и опаковане
Транспортни ролки върху специализирани дървени палети със странични опори за предотвратяване на повреди при търкаляне и удар. Увийте ролките с многослойно анти{1}}статично, влаго{2}}фолио и защитен картон, за да предпазите от влага и физическо увреждане. Етикетирайте ролките ясно с марка, темперация, габарит и партиден номер за лесно идентифициране и избягвайте подреждането на ролките, за да предотвратите деформация на вътрешните слоеве.
Нашият ангажимент за качество и услуги за персонализиране
Разбираме, че алуминиевото фолио 1070 е от решаващо значение за вашите приложения с висока-надеждност-чистотата, последователността и производителността не-подлежат на обсъждане. Нашите услуги включват:
Строг контрол на качеството:Всяка партида се подлага на лазерно тестване на дебелината, проверка на повърхностни дефекти, анализ на състава на сплавта (чрез光谱检测) и измерване на проводимостта. Ние предоставяме подробни Сертификати за анализ (COA) за всяка пратка, като гарантираме съответствие с вашите специфични изисквания.
Персонализирани решения:Персонализирайте габарита, температурата, повърхностната обработка и размерите на ролките, за да съответстват на вашата производствена линия. Поддържаме изпитания на малки-партиди (минимум 200 кг) за валидиране на производителността и големи{3}}поръчки за обем (1000+ тона) за масово производство.
Експертна техническа поддръжка:Нашият екип от металурзи и инженери по процеси предлага насоки за развиване, нарязване, нанасяне на покритие и боравене с цел оптимизиране на ефективността и намаляване на отпадъците. Ние ви помагаме да изберете правилната температура и повърхностна обработка за вашето приложение, като гарантираме максимална производителност.
Глобална логистична поддръжка:Ние пакетираме фолиа за безопасен международен транспорт, с опционална климатична-контролирана доставка за предотвратяване на окисляване. Гъвкавите условия за доставка (FOB, CIF, DAP) и гарантираната навреме-доставка съответстват на вашия производствен график.
1070 батерии и промишлени алуминиеви фолиа определят стандарта за висока-производителност при критични приложения. Независимо дали произвеждате батерии с висока-енергийна-плътност, прецизни промишлени компоненти или системи за управление на топлината, ние доставяме последователни, високо{5}}качествени фолиа, съобразени с вашите нужди. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашите спецификации, да поискате мостри или да получите персонализирана оферта за вашите производствени изисквания.



