1. Кои са основните свойства на алуминиевите сплави за 2017 г.?
Алуминият за 2017 г. е сплав с висока якост от серията 2xxx, предимно легирана с мед (3,5–4,5%), което повишава обработваемостта, но намалява устойчивостта на корозия. Той има якост на опън 200–300 MPa и умерена пластичност (10–15% удължаване). Сплавта е обработима с топлина (T4 Temper Common) и предлага отлична устойчивост на умора. Въпреки това, тя изисква защитни покрития за употреба на открито поради чувствителност към междугрануларна корозия. Типичните приложения включват аерокосмически крепежни елементи, рамки за камиони и структурни компоненти.
2. Как се извършва алуминий за 2017 г. при машинни операции?
2017 г. е известен със своите характеристики на свободно обработване, печелейки прякора „авионал“. Съдържанието на мед насърчава разбиване на чип, намалявайки инструмента за запушване по време на завъртане или смилане. Инструментите за карбид се препоръчват за продължителен живот на инструмента, въпреки че HSS инструментите са достатъчни за кратки работи. Теченето трябва да се използва за управление на натрупването на топлина и предотвратяване на втвърдяването на работата. Повърхностните облицовки обикновено са по-добри от по-меките сплави като 6061. Възможно е да се нуждае от депутация след обработката поради леко образуване на бури.
3. Какви методи за заваряване са подходящи за алуминиевите листове за 2017 г.?
2017 е предизвикателство за заваряване поради горещи рискове за напукване в зоната, засегната от топлина (HAZ). Газовото волфрамово дъгово заваряване (GTAW) с 4043 пълнител е най-малко проблематично, но все пак изисква предварително загряване (150–200 градуса) и стареене след заваляне. Заваряването с разбъркване на триене (FSW) е предпочитано за критичните фуги, тъй като избягва дефекти, свързани с топенето. Заваряването на съпротивление може да се използва за тънки листове, но изисква прецизно управление на параметрите. Механичното закрепване или лепилата често са по-безопасни алтернативи за носещи структури.
4. Как 2017 г. се сравнява с 2024 алуминий в приложенията на листа?
2017 г. има по -ниска якост (∼200 MPa срещу 2024 г. ∼300 MPa), но по -добра обработка и малко по -висока устойчивост на корозия. И двете сплави са втвърдени с валежи, но съдържанието на цинк през 2024 г. осигурява превъзходна производителност на умора. 2017 г. е по-рентабилна за некритични компоненти като болтове или хидравлични системи, докато 2024 г. доминира в основните структури на аерокосмическото пространство. Нито сплавта не е идеална за заваряване без специализирани техники. Анодизирането се препоръчва и за двете, за да се подобри издръжливостта.
5. Какви повърхностни обработки подобряват производителността на Aluminum за 2017 г.?
Анодирането (сярна киселина тип II) е обичайно за подобряване на устойчивостта на корозия и позволяване на боядисване за идентификация. Хроматните конверсионни покрития (напр. Алодин) осигуряват временна защита по време на производството. Прахово покритие или епоксидни бои се използват за декоративни или сурови приложения за околна среда. Механичното полиране или абразивно взривяване може да усъвършенства предварително лечението на текстурата на повърхността. Избягвайте алкални почистващи препарати, които могат да атакуват богатата на мед матрица на сплав.
