Какво е алуминиева сплав 3003?
3003 е алуминиева-манганова сплав, означена като 3.0517 съгласно EN и A93003 съгласно унифицираната система за номериране. Манганът е основният легиращ елемент, присъстващ в диапазона от 1,0% до 1,5%, което придава на сплавта забележимо по-висока якост от серията 1xxx, като същевременно запазва отлична формоспособност и устойчивост на корозия. Тъй като не подлежи на термична обработка, якостта на 3003 се развива чрез студена обработка и следователно материалът се доставя в диапазон от -закалени температури, както и в закалено състояние O.
Химическият състав се определя от стандарти като EN 573-3 и ASTM B221. Освен манган, съставът допуска до 0,7% желязо, до 0,6% силиций, 0,05% до 0,20% мед и до 0,10% цинк, като балансът е алуминий. Добавянето на мед дава на 3003 малко по-висока якост от обикновена бинарна алуминиево-манганова сплав.
Физични и механични свойства
Типичните физически свойства на лист 3003 са плътност от около 2,73 g/cm3, диапазон на топене около 640 до 655 градуса по Целзий, коефициент на топлинно разширение от около 23,1 x 10-6 за келвин, модул на еластичност от около 69,5 GPa и топлопроводимост от приблизително 190 W/(m·K). Тези стойности поставят 3003 между чистия алуминий и сплавите с по-висока якост както по тегло, така и по проводимост.
За лист в температура O, якостта на опън обикновено е в диапазона от 95 до 135 MPa с напрежение на изпробване от около 35 MPa минимум, съгласно EN 485-2. Студено обработените отпуски като H14 повишават значително якостта, с типични стойности на опън около 140 до 180 MPa в зависимост от степента на обработка, за сметка на намаленото удължение. Следователно изборът на температура се ръководи от баланса между здравина и формоспособност, изисквани от приложението.
Избор на характер
O закалката е напълно отгрята и предлага максимална пластичност за дълбоко изтегляне, предене и тежко формоване. Това е нормалната температура за приложения, при които листът ще бъде оформен във форма и може да бъде-закален по време на самия процес на формоване.
Закалените-закалки H14, H16, H18 и H24 се използват там, където листът трябва да запази формата си след формоване и където е необходима по-висока якост. Закалката H24 е -закалено и частично отгрято състояние, което комбинира добра якост с подобрена пластичност в сравнение с еквивалентната температура H2x. Закалката H112 е налична за по-дебела плоча, доставена от горещ-работен процес.
Заваряемост и производство
3003 има много добра заваряемост с газови, дъгови и резистентни методи и е една от най-лесните алуминиеви сплави за спояване и запояване. Способността за студено формоване се оценява като много добра, докато обработваемостта е приемлива; за обширна обработка може да се предпочитат-сплави със свободно рязане. Сплавта реагира добре на анодиране и други повърхностни обработки и често се доставя с ярко, полирано или полирано покритие. За декоративни и защитни цели, листът може да бъде ламиниран със защитен филм преди производството.
Приложения на лист 3003
Строителство и конструкция: покриви, сайдинг, акустични тавани, вълнообразни листове, улуци и водосточни тръби са обичайни употреби, като се възползват от устойчивостта на корозия и формоспособността на сплавта.
Химическата и хранително-вкусовата промишленост: резервоарите за съхранение, тръбите и общите метални конструкции се възползват от устойчивостта на материала на атмосферна корозия и неговата чиста, не{0}}токсична повърхност.
Оборудването за отопление и охлаждане: топлообменници, изпарители на климатици, радиатори и облицовки на фризери използват 3003 заради комбинацията от топлинни характеристики и работоспособност.
Домакински уреди и прибори: съдовете за готвене, формите за пекарни и панелите на уредите са оформени от лист 3003 и сплавта се използва широко в опаковки за контейнери, капачки и облицовки.
Общ метален лист: сплавта е стандартен избор за тръбопроводи, панели, скоби и произведени части, където се изисква средна якост и лесно формоване.
ЧЗВ
Q1: Какво означава температурата O за лист 3003?
O е напълно закалено, меко състояние. Листът е в най-пластичното си състояние и е идеален за дълбоко изтегляне и тежки операции на формоване.
Q2: Може ли 3003 да бъде термично обработен, за да се увеличи здравината?
No. 3003 е-термично-сплав. Якостта се увеличава чрез студена обработка и се избират-закалени напрежения, когато е необходима по-висока якост.
В3: Как се сравнява 3003 с 5052?
5052 е алуминиева-магнезиева сплав с по-висока якост и по-добра устойчивост на корозия в солена вода. 3003 е по-податлива на формоване и малко по-евтина и се предпочита там, където основните изисквания са дълбокото формоване и общата устойчивост на корозия.
В4: Какви стандарти се прилагат за лист 3003?
Общите препратки включват ASTM B209 за лист и плоча, EN 485-2 за механични свойства и толеранси и EN 573-3 за химичен състав. ISO 6361 също обхваща сплавта.
Въпрос 5: Подходящ ли е 3003 за-приложения за контакт с храни?
да Сплавта се използва широко в съдове за готвене, оборудване за съхранение на храни и опаковки и обикновено се приема за контакт с храни, когато се доставя в съответствие с приложимите разпоредби.
Q6: Какъв диапазон на дебелина е наличен?
Листът обикновено се доставя от 0,2 mm до 6,0 mm, като се предлага по-тежка плоча за структурни приложения в зависимост от възможностите на доставчика за валцуване.