Какво представлява намотката от алуминиева сплав 8011?
8011 е член на серията 8xxx от алуминиеви сплави, семейство, запазено за специализирани състави, които не отговарят на обозначенията от 1xxx до 7xxx. Двата основни легиращи елемента в 8011 са желязо и силиций, като и двата обикновено присъстват в диапазона от 0,6% до 1,0%, които заедно повишават здравината на материала над тази на чистия алуминий, като същевременно запазват отлична пластичност. Тъй като не е термично-обработена сплав, нейните механични свойства се развиват чрез цикли на студено валцуване и отгряване.
8011 намотки се произвеждат чрез горещо и студено валцуване на DC или CC отлети плочи, последвано от междинно и окончателно отгряване за контролиране на структурата на зърната и възможността за формоване. Резултатът е намотка с еднаква дебелина, гладка повърхност и постоянни механични свойства по цялата ширина, което е от съществено значение за-конвертиращите линии с голям обем в опаковките и леката промишленост.
Механични свойства и избор на температура
Механичните свойства на 8011 зависят силно от температурата. В напълно закалено състояние O, якостта на опън е приблизително 120 до 150 MPa с удължение над 28%, което дава максимална формоспособност за дълбоко изтегляне и сгъване. Полу-твърдата температура H14 предлага якост на опън от приблизително 170 до 200 MPa с удължение от около 10%, докато напълно твърдата температура H18 достига приблизително 210 до 240 MPa с удължение над 6% за приложения, които изискват твърдост.
Насоките за избор са ясни: изберете температура O, когато бобината ще бъде изтеглена, сгъната или щампована в сложни форми, изберете H14 или H16 за компоненти, които се нуждаят от умерена твърдост, и изберете H18, където частта трябва да поддържа формата си без допълнително формоване. Толерансът на дебелината обикновено се контролира в рамките на плюс или минус 0,005 до 0,03 mm в зависимост от габарита, а плоскостта се поддържа в рамките на около 0,3 mm на метър за обработка на тънък-калибър.
Опции за повърхностна обработка
Бобините за финишно покритие се доставят с естествена, чиста повърхност, подходяща за опаковане на храни, фармацевтично фолио и по-нататъшно преобразуване. Намотките с покритие за -хранителни продукти използват лакове, които отговарят на разпоредбите за контакт с храни, като FDA и LFGB, което ги прави подходящи за консервни кутии с олио, контейнери за храни и гъвкави опаковки. Намотките с полиестерно- покритие осигуряват-рентабилен, UV-устойчив защитен слой за строителни облицовки и панели на уреди. Химическото полиране създава огледален-финиш за декоративни опаковки и първокласни потребителски стоки.
Тъй като 8011 приема покрития и ламинати с добра адхезия, конверторите могат да печатат, лакират или ламинират директно върху повърхността без междинна обработка. Чистотата на повърхността се контролира, за да се избегнат остатъци от масло, петна и дупки, което е критично изискване за фолио, което по-късно ще бъде ламинирано върху хартия или филм.
Ключови приложения
Най-голямата област на приложение е опаковането на храни и напитки, където 8011 се използва за тялото и капака на кутии за хранително масло, гъвкаво опаковъчно фолио, контейнери за храни и капачки за бутилки. Сплавта съчетава тънко-способност, не-токсичност и надеждно запечатване, което защитава съдържанието и удължава срока на годност.
В строителството намотките 8011 се появяват като декоративни облицовки, таванни панели, акценти на стенни облицовки и топлоизолационни слоеве, където се оценяват формоспособността и устойчивостта на атмосферна корозия. Домакинските уреди използват 8011 за хладилници, панели за фурни, облицовки на перални машини и корпуси на климатици, като се възползват от качеството на повърхността и ефективността на разходите. Индустриалните приложения включват топлоизолационно фолио, обвиване на кабели, корпуси на батерии и леки автомобилни интериорни части, като облицовка на врати и акценти на таблото.
Ръководство за производство и боравене
Тънките{0}}намотки 8011 изискват внимателно боравене. Намотките трябва да се съхраняват в чист, сух склад с относителна влажност под 60%, поставени вертикално върху специални стелажи и защитени с филм до производството, за да се избегнат драскотини и замърсяване. За рязане и щамповане използвайте остри остриета и прецизни инструменти; тъпите инструменти причиняват неравности, неравни ръбове и разкъсване на повърхността, което може да развали частите на опаковката. Минималните радиуси на огъване са около 1,5 пъти дебелината на материала за O температура и 2,5 пъти за H14 или H18.
Когато се изисква заваряване, се препоръчва добавъчен метал ER4043 с ниско входяща топлина, за да се сведе до минимум изкривяването на тънките секции. Избягвайте контакт със стоманени инструменти или различни метали по време на съхранение, за да предотвратите галванична корозия, и използвайте безопасни за храна-лубриканти, когато изработвате части,-които влизат в контакт с храни. След нанасяне на масло или смазка, почистете добре повърхността преди ламиниране или печат.
ЧЗВ
Безопасен ли е алуминий 8011 за директен контакт с храни?
Да. 8011 в закалено или леко обработено състояние с покритие за -хранителни продукти се използва широко за консервни кутии с олио, контейнери за храни и опаковъчно фолио и отговаря на стандартите за контакт с храни, като FDA и LFGB, когато се обработва правилно.
Кое е най-тънкото фолио 8011, което може да се навива?
Търговското фолио 8011 се произвежда рутинно до около 0,01 mm за приложения в опаковки и кондензатори, като толерансът на дебелината се поддържа до плюс или минус няколко микрона при най-тънките габарити.
Как 8011 се сравнява с 3003 за опаковка?
8011 предлага по-добра тънко-формоспособност и по-ниска цена за опаковки от-тип фолио, докато 3003 осигурява по-висока здравина за твърди контейнери и структурни части. Изборът зависи от това дали продуктът трябва да издържа на механични натоварвания или основно да осигурява бариера.
Могат ли намотките 8011 да бъдат анодизирани?
Да, но съдържанието на желязо придава на анодизирания филм леко сив оттенък в сравнение със сплавите с висока-чистота. За декоративно анодиране обикновено се предпочитат сплави от серия 1xxx; за индустриални защитни покрития, 8011 е приемлив.
Защо фолиото 8011 има светла и матова страна?
По време на навиване на фолиото страната, която контактува с полираните работни ролки, става светла, докато страната, която контактува със задната-горна повърхност, остава матова. Разликата е характеристика на търкаляне, а не дефект, и двете страни осигуряват еквивалентни характеристики на бариера.
Какви стандарти обхващат 8011 алуминий?
8011 е обхванат от EN 573-3 за химичен състав и от стандарти като ASTM B209 и GB/T 3880 за изискванията към продуктите на листове и намотки.