Двете сплави често се сравняват, тъй като и двете са топлинно обработваеми класове 6xxx с добра устойчивост на корозия, но техните нива на магнезий и силиций се различават достатъчно, за да променят здравината, възможността за екструдиране и качеството на повърхността. Разбирането на тези разлики предотвратява прекомерното-указване на якост, когато външният вид има значение, и недостатъчно-уточняване, когато товароносимостта е критична.
Обозначенията за температура също имат значение: T5 обозначава охлаждане от пресата за екструдиране, последвано от изкуствено стареене без отделна обработка с разтвор, докато T6 обозначава пълна обработка с разтвор, охлаждане и изкуствено стареене до пикова якост.
Състав и предназначение
Сплав 6061 обикновено съдържа 0,8 до 1,2 процента магнезий и 0,4 до 0,8 процента силиций, заедно с контролирани мед и хром. Сплав 6063 съдържа по-ниско съдържание на магнезий и силиций, приблизително 0,45 до 0,9 процента магнезий и 0,2 до 0,6 процента силиций, и по същество не съдържа мед.
По-ниското съдържание на сплав на 6063 подобрява способността за екструдиране и произвежда по-ярка и гладка повърхност след анодизиране, докато по-високото съдържание и мед в 6061 повишават здравината за сметка на скоростта на екструдиране. И двата са обхванати за състав от EN 573-3 и за механични свойства от ASTM B209 за плочи и ASTM B221 за екструзии.
Сравнение на механичните свойства
При температура T6 плочата 6061 обикновено достига около 310 MPa якост на опън и 275 MPa якост на провлачване. Сплав 6063-T6 е значително по-мека, с якост на опън близо 240 MPa и граница на провлачване около 205 MPa, докато 6063-T5 е още по-ниска с приблизително 185 MPa на опън и 145 MPa добив.
Удължението е в полза на 6063, който се деформира повече преди счупване и толерира огъване и формоване по-добре от 6061 при същата температура. За даден товар секция 6063 обикновено се нуждае от по-голямо напречно сечение от секция 6061, за да достигне същия коефициент на безопасност.
Поведение при екструдиране и повърхностно покритие
6063 се екструдира бързо в сложни тънко{1}}стенни форми с отличен контрол на размерите и гладка като-екструдирана повърхност, което го прави изборът по подразбиране за архитектурни рамки на прозорци, секции на врати, радиатори и облицовки. Той реагира добре на прозрачно и цветно анодиране и създава последователни оксидни слоеве без-дефекти.
6061 екструдира по-бавно и обикновено е запазен за по-дебели,-носещи профили. Повърхността му е малко по-малко ярка след анодиране поради легиращите елементи, но приема анодиране, прахово боядисване и боядисване без затруднения.
Ръководство за заваряване, машинна обработка и избор
И двете сплави се заваряват лесно с 4043 или 5356 пълнител, но и двете губят здравина в топлинно-засегнатата зона. 6061 машини значително по-добре и е предпочитаният клас, когато се изискват резби, отвори или прецизни джобове. 6063 машини приемливо, но има тенденция да са гумени.
Изберете 6061, когато структурната здравина управлява, като скоби, рамки на машини, компоненти на ремаркета и морски хардуер. Изберете 6063, когато външният вид на повърхността, сложната форма на профила и ниското тегло управляват, като прозоречни системи, парапети, осветителни тела и конструкции на дисплея.
Често задавани въпроси
Въпрос: Кое е по-силно, 6061-T6 или 6063-T6?
6061-T6 е по-силен, достигайки около 310 MPa якост на опън и 275 MPa якост на провлачване в сравнение с грубо 240 MPa опън и 205 MPa якост на провлачване за 6063-T6.
Въпрос: Какво означава нравът T5?
T5 показва, че сплавта е била охладена от повишена температура по време на екструдиране и след това изкуствено остаряла без отделна обработка с разтвор, което дава умерена якост и добра стабилност на размерите.
Въпрос: Защо 6063 е предпочитан за архитектурни профили?
Неговото по-ниско съдържание на сплав позволява по-бързо екструдиране на сложни тънки стени и произвежда по-гладка повърхност, която анодизира до ярко, равномерно покритие.
Въпрос: Могат ли 6061 и 6063 да бъдат заварени заедно?
Да, двете сплави могат да бъдат съединени с пълнител 4043 или 5356, но здравината на съединението се определя от по-слабо засегнатата от топлина-зона и трябва да се вземе предвид при проектирането.
В: Коя сплав е по-добра за обработка?
6061 очевидно е по-добър за машинна обработка, тъй като по-високото му съдържание на сплав дава по-чисти стружки, по-добро покритие на повърхността и по-последователни резултати при операции на струговане и фрезоване.