Какво е алуминиева сплав 1050
Алуминий 1050 принадлежи към серията 1xxx от търговски чист кован алуминий, съдържащ минимум 99,5 процента алуминий. Неговото UNS обозначение е A91050, а европейският номер на Werkstoff е 3.0255. Тъй като е деформирана сплав, тя се оформя чрез валцуване или екструдиране, а не чрез леене. Ниското ниво на легиращи добавки придава на материала изключителна устойчивост на корозия, много висока електрическа и топлопроводимост, отлична обработваемост и голяма пластичност, и приема ярки, отразяващи покрития, които са трудни за постигане с по-здрави сплави. Тези свойства го правят често срещан избор навсякъде, където способността за формоване и устойчивостта на атака имат повече значение от механичната якост.
Налични температури и спецификации
1050 листа се произвеждат по стандарти като ASTM B209 и ASME SB209 и се предлагат в много широк диапазон от температури, включително O, F, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H36, H38, H111, H112 и H321, както и няколко топлинно{18}}обработени обозначения като T3, T4, T5, T6, T7, T351, T451, T651 и T851. Тази гама позволява на купувачите да съпоставят здравината и възможността за формоване на материала с операцията по формоване, от дълбоко изтегляне в меко състояние O до твърди компоненти в напълно твърди условия H18 или H19. Тъй като 1050 не е подсилен чрез термична обработка в обикновения смисъл, H-темперите са практичният избор за повечето структурни и механични приложения.
Размери и допустими отклонения
1050 листове и плочи се доставят в дебелини от около 0,2 mm до 300 mm, с ширини до 2500 mm и дължини от 500 до 10 000 mm или до размер, определен от клиента. Толерансът на дебелината може да се поддържа до плюс или минус 0,01 мм при прецизни продукти. Налични са както горещо валцувани, така и студено валцувани форми и материалът може да бъде произведен чрез непрекъснато леене или чрез директно охладено леене. Стандартната експортна опаковка използва водоустойчива хартия и стоманена лента, подходящи за всички транспортни методи, а по-големите поръчки се изпращат на палети за защита на повърхността.
Повърхностни покрития
1050 приема широка гама от повърхностни обработки, тъй като чистата сплав произвежда ярка, равномерна основа. Обичайните покрития включват ярки, полирани, косми, изчеткани, пясъкоструйни, карирани, релефни и гравирани повърхности. Огледално{3}}полираният лист 1050 се използва за рефлектори и декоративни панели, докато релефните и карираните форми добавят текстура и устойчивост на плъзгане за подови настилки и облицовки. Анодизиран 1050 произвежда прозрачен или цветен оксиден слой с добра равномерност, поради което сплавта е популярна за архитектурно и декоративно анодиране.
Индустриални приложения
В химическата промишленост 1050 лист се използва за резервоари, облицовки и оборудване, които трябва да издържат на корозивни среди. В електрическата индустрия неговата висока проводимост е подходяща за шини, проводници и радиатори, където ниската плътност на алуминия е предимство пред медта. Сплавта също служи за охлаждане и опаковане, където се изисква -безопасна за храните чистота и възможност за формоване, както и декоративни приложения като покриви, табели с имена, рефлектори и знаци. Тъй като сплавта е лесна за студено формоване, тя е предпочитана за дълбоко-изтеглени компоненти, капачки и контейнери, които трябва да бъдат оформени без напукване.
ЧЗВ
Какво означава UNS A91050?
UNS A91050 е обозначението на унифицираната система за номериране за алуминиева сплав 1050. Префиксът A9 показва кована алуминиева сплав, а следващите цифри идентифицират специфичния състав, съответстващ на класа 1050, използван в EN и други национални стандарти.
1050 листа подходящи ли са за контакт с храни?
да Високата чистота на 1050 и липсата на токсични легиращи елементи го правят подходящ за приложения в контакт с храни като контейнери, опаковки и опаковъчни компоненти, предмет на съответните разпоредби за безопасност на храните.
Каква е разликата между 1050 и 1060 листа?
И двете са търговски чисти сплави. 1060 съдържат минимум 99,6 процента алуминий, малко повече от 99,5 процента от 1050, което осигурява незначително по-добра проводимост и устойчивост на корозия. На практика двете се държат почти идентично за повечето операции по формоване и довършителни работи.
Може ли лист 1050 да бъде анодизиран?
Да, и анодизира много добре. Високата чистота на сплавта произвежда ясен, светъл и равномерен аноден слой, поради което 1050 е предпочитан субстрат за декоративно и архитектурно анодиране в прозрачни и цветни покрития.
Коя температура да избера за дълбоко изтегляне?
Изберете отгрята O температура за максимална пластичност при дълбоко изтегляне и сложно формоване. Ако изтеглената част се нуждае от повече твърдост след това, може да се посочи по-твърда температура като H14, балансираща формоспособността със здравината.