Опаковането е най-старото и все още най-масовото еднократно използване на тънко алуминиево фолио. Металът съчетава почти -пълна непрозрачност на светлината, скорост на пропускане на водна пара, близка до нула, и достатъчна твърдост, за да издържи сгъвка, поради което фолиото все още превъзхожда повечето полимерни филми в усукани опаковки, опаковки за масло и сирене и домашни рула. Тази статия описва как се определя материалът, така че ролката да работи на високо-скоростни линии за опаковане.
Избор на сплав и температура
Опаковъчното фолио се произвежда почти изключително от нелегиран или леко легиран метал, тъй като размерът трябва да бъде намален до едно-цифрени микрони, без да се образуват дупки. Стандартните химикали са 1235, 8011, 8079 и 1050A, като всички те са обхванати от EN 573-3 за състав на деформирани продукти. Сплав 8011 и 8079 използват контролирани добавки на желязо и силиций за фиксиране на структурата на рекристализираното зърно по време на окончателното валцуване, което поддържа високо удължение и предотвратява напукване на ръба, когато фолиото е сгънато плътно около неправилна форма. Фолиото обикновено се доставя в закалена температура O за максимална формоспособност и мъртва гънка; Температурите H18 и H22 се избират, когато опаковъчната машина се нуждае от по-твърда лента. Механичните свойства са посочени в EN 546-2, а допустимите отклонения на размерите в EN 546-3.
| Сплав | Типична употреба при опаковане | Температурен диапазон | Диапазон на измерване |
|---|---|---|---|
| 1235 | Общо усукано фолио и фолио за ламиниране | O, H18, H22 | 6.5 - 12 микрона |
| 8011 | Домашно руло, блат с масло и сирене | O, H22, H24 | 9 - 20 микрона |
| 8079 | Тънко ламиниране и фолио за шоколад | O | 6.5 - 9 микрона |
| 1050A | По-тежки обвивки и капаци | O, H18 | 15 - 40 микрона |
Дебелина, ширина и конструкция на ролката
Домакинските опаковки са между 10 и 18 микрона, което съответства на познатия диапазон от 0,0004 до 0,0007 инча в имперските спецификации. Гъвкавите опаковъчни ламинати обикновено използват фолио от 6,5 до 9 микрона, тъй като полимерният слой осигурява по-голямата част от механичната якост. Основните ролки се конвертират на ширини до 1600 mm и се нарязват на ширини от 300 до 600 mm, които опаковъчните машини приемат. Доминират отворите на сърцевината от 76 mm и 152 mm, а външните диаметри на ролките са съобразени с автоматичния -блок за снаждане на клиентската линия. Броят на дупките е критичният вътрешен параметър за качество: над приблизително 15 микрона повърхността става ефективно непрекъсната, докато фолио от 6,5 микрона все още може да съдържа няколко изолирани дупки на квадратен метър, така че купувачите трябва да посочат приемливия брой, а не само габарита.
Ефективност на бариерата и методи за изпитване
Непрекъснатият слой фолио е абсолютна бариера за светлина, газове и мазнини. След като металът е ламиниран с лепило, пропускливостта на завършената структура е ограничена от полимерните слоеве и линията на свързване, а не от алуминия. Скоростта на пропускане на водна пара се измерва гравиметрично по ISO 2528 или чрез модулиран инфрачервен сензорен метод на ASTM F1249; скоростта на предаване на кислород се измерва по ASTM D3985. Ламинат от фолио от 9 микрона обикновено отчита стойности на WVTR под 0,01 g/m2 за 24 часа при 38 C и 90 % относителна влажност. Дебелината на фолиото се проверява чрез измерване на масата по ASTM E252, което е по-надеждно от контактното измерване при тези измервателни уреди, а свойствата на опън на готовото фолио се проверяват по съответната част от EN 546-2.
Конвертиране, ламиниране и контакт с храни
Адхезията на лака и закрепването на печата зависят от състоянието на повърхността, а не от сплавта. Валцовите масла и алуминиевият оксид трябва да бъдат отстранени или химически модифицирани преди нанасяне на покритие, а преобразувателите обикновено проверяват резултата с тест за напрежение при намокряне или обикновен тест за отлепване на лак. Силата на запечатване на готовата опаковка е квалифицирана според ASTM F88, а адхезията между слоевете към ASTM D1876. За опаковане, което-контактира с храни, съставът на сплавта се управлява от EN 602, а на китайския пазар, от изискванията за-контакт с храни на GB 4806.9; пластмасовите покрития и лепилата попадат в обхвата на съответните разпоредби за миграция за въпросния полимер. Границите на-тежките метали и миграцията се декларират за партида, така че спецификацията на фолиото трябва винаги да посочва категорията храна и предвидената температура за употреба.
Често задавани въпроси
Q:Какъв размер на алуминиевото фолио се използва за домакинско опаковане?
A: Домакинските ролки обикновено са между 10 и 18 микрона, като 12 до 15 микрона са най-често срещаният търговски диапазон. По-тънките габарити намаляват материалните разходи за ролката, но намаляват натоварването, което листът може да носи, без да се скъса.
Q:Защо се използва 8011 вместо чист 1235 за някои обвивки?
О: Сплав 8011 съдържа контролирано желязо и силиций, които усъвършенстват структурата на зърната след окончателното валцуване. Това дава по-добра устойчивост на мъртво сгъване и-напукване на ръбовете, където обвивката трябва да бъде усукана или сгъната рязко.
Q:Опаковката от ламинирано фолио все още осигурява ли абсолютна светлинна бариера?
A: Да. Докато алуминиевият слой е непрекъснат, пропускането на светлина е ефективно нула, независимо от използвания полимер от двете страни. Само механично увреждане на металния слой може да наруши тази бариера.
Q:Как трябва да бъде написано изискването за pinhole в спецификацията за покупка?
О: Посочете както габарита, така и максималния брой дупки на квадратен метър и назовете метода на проверка. Двама доставчици могат да отговарят на едно и също изискване за габарит, като същевременно предоставят много различни характеристики на бариерата.
Q:Какъв е стандартният тест за пропускливост на водна пара на опаковъчен ламинат?
О: ISO 2528 обхваща гравиметричния десикантен метод, а ASTM F1249 - метода на инфрачервения сензор. И двете са приемливи, но двете дават малко по-различни стойности, така че методът на изпитване трябва да бъде фиксиран при сравняване на доставчици.
Q:Коя наредба се прилага за алуминиево фолио, което докосва храни?
О: EN 602 урежда състава на кован алуминий, използван за артикули в контакт с-храни в Европа, GB 4806.9 се прилага в Китай и всяко полимерно покритие или лепило също трябва да отговаря на правилата за миграция за този материал.