Алуминиеви кръгли пръти се произвеждат главно чрез екструзия и чрез изтегляне, като температурата T6 осигурява най-високата практическа якост за тези сплави. Прътите се съхраняват в диаметри от няколко милиметра до няколкостотин милиметра и се нарязват на дължина за обработващи центрове и винтови машини.
ASTM B221 обхваща екструдирани пръти, пръти и профили, докато EN 573-3 определя състава. Разбирането как се държат трите сплави под инструмента е най-бързият начин да изберете правилната за дадена част.
Състав и якост на опън
6061 съдържа 0,8 до 1,2 процента магнезий и 0,4 до 0,8 процента силиций с малки добавки на мед и хром, достигайки около 310 MPa якост на опън и 275 MPa граница на провлачване в T6. 6082 използва подобна магнезиева-силициева система с по-високо съдържание на манган, което дава малко по-висока якост и по-добра реакция при обработка. 6063 носи по-малко легиращо съдържание и достига грубо 240 MPa якост на опън в T6.
Разликата в здравината се превежда директно в дизайна на частта. Когато бар 6063 трябва да бъде увеличен, за да носи товар, бар 6061 или 6082 често пасва на същата обвивка с запас за резервиране.
Машинна обработка и повърхностно покритие
6082 често се определя като най-добрата сплав за машинна обработка от трите, тъй като нейната добавка на манган помага за счупването на стружките и създава чисто, светло покритие с по-малко изградени-ръбове. 6061 машини много добре и поддържа строги допуски, което я прави предпочитана за прецизни компоненти. 6063 има тенденция да е гумена и е по-добре запазена за приложения, които наблягат на външния вид, а не на контрола на стружките.
И трите приемат струговане, фрезоване, пробиване, нарязване и навиване на резба. Изборът на охлаждаща течност и геометрията на инструмента имат по-голям ефект върху финала, отколкото изборът на сплав, след като бъде избран правилният клас.
Анодиране, покритие и корозионно поведение
6063 произвежда най-яркото и най-равномерно анодизирано покритие и е изборът за видими, декоративни части. 6061, а 6082 анодизира добре, но показва малко по-тъмен, по-матов резултат поради техните легиращи елементи. И трите са устойчиви на атмосферна и сладка вода корозия и работят приемливо в мека морска среда, когато са защитени.
Твърдото анодиране подхожда на 6061 и 6082 за износващи се повърхности като водачи и втулки. Праховото покритие и боядисването залепват добре, когато повърхността е правилно обезмаслена и ецвана, като 6063 предлага най-гладката основа за козметични покрития.
Диапазон на диаметъра и типични приложения
Прътите се доставят в температури T6 и T6511, като T6511 означава -облекчена лента за подобрена праволинейност и намалено изкривяване по време на обработка. Стандартните диаметри варират от 6 mm до 300 mm и повече, на произволни дължини или нарязани-на-размер.
Типичните употреби включват валове, дистанционни елементи, втулки, тела на клапани, хидравлични компоненти, крепежни елементи, части за велосипеди, морски фитинги, хардуер за автоматизация и общи машинни части. Правилото за избор е ясно: 6082 или 6061, където доминират здравината и обработката, 6063, където доминират покритието и външният вид.
Често задавани въпроси
Въпрос: Кои машини за сплави са най-добри в T6 кръгли пръти?
6082 обикновено се счита за най-добрия клас за обработка, защото образува къси стърготини и произвежда чиста повърхност, като 6061 е много близък за прецизна работа.
В: Каква е якостта на опън на 6061-T6 bar?
Екструдираният 6061-T6 прът обикновено достига около 310 MPa якост на опън и 275 MPa якост на провлачване, което е сравнимо с формите на лист и плоча.
Въпрос: Какво означава T6511?
T6511 обозначава прът, който е облекчен от напрежението чрез разтягане след закаляване, което подобрява правотата и намалява движението по време на обработка.
В: 6063 подходящ ли е за структурни части?
6063 е по-мек от 6061 и 6082, така че е подходящ за не-критични и декоративни части; структурните натоварвания обикновено изискват 6061 или 6082 в температурата T6.
Въпрос: Коя степен анодизира до най-яркото покритие?
6063 анодизира до най-яркото и равномерно покритие, поради което е предпочитан за видими архитектурни и потребителски компоненти.
В: Кой стандарт обхваща алуминиева кръгла греда?
ASTM B221 обхваща пръти, пръти и профили от екструдиран алуминий, докато EN 573-3 определя химическия състав и обозначението на сплавите.