Структурните части от тънка рамка от алуминиева сплав имат характеристиките на леко тегло, устойчивост на натиск и устойчивост на корозия и се използват широко в резервните части за космическата промишленост за намаляване на общото качество на моделите на самолети и подобряване на полетните характеристики. Въпреки това, поради големия размер на структурните части и високите изисквания за качество на повърхността, силата на рязане и силата на затягане по време на обработка ще образуват остатъчно напрежение в материала, което ще доведе до промяна на размера на частта, което ще затрудни изпълнението на характеристиките на продукта .
Настоящите съществуващи методи за обработка изискват използването на висококачествено и високопрецизно оборудване за намаляване на количеството на рязане и извършване на множество проходи, което води до ниска ефективност на обработката и високи производствени разходи. Тази статия взема за пример високопрецизна тънкостенна част от алуминиева сплав със сложна форма за космонавтиката. Според размера на частта се проектира заготовка с патронник и се използва разумен процес за ефективно извършване на студена обработка, термична обработка и рязане на тел. Подредете, за да избегнете промени в размерите, причинени от напрежение в тънкостенни части, и контролирайте степента на деформация при обработка.
