1. Въпрос: Кои са основните суровини за производството на алуминиеви заготовки?
О: Основните материали включват:
Първичен алуминий (99,7% чист от електролитично намаляване)
Легиращи елементи (Si, Mg, Cu, Zn, Mn и т.н. .)
Рециклиран алуминиев скрап (до 50% от суровината)
Рафинерии за зърно (al-ti-b пръчки)
Дегаскащи агенти (азот или аргон с хлор)
Тези материали са внимателно подбрани и пропорционални за постигане на желани състави на сплав като 6063, 6061 или 6082. суровият алуминий обикновено се доставя като блоки или течни метали от топене в рамките на . строг контрол на качеството гарантира химическа точност на състава в рамките на ± 0 . 1%.
2. Q: Как работи процесът на топене и легиране за подготовка на заготовки?
О: Процесът включва:
Зареждане: Зареждане на суровини в газови или електрически пещи на 700-750 степен
Топене: Пълното втечняване отнема 2-4 часа в зависимост от капацитета на пещта
Легиране: Прецизно добавяне на елементи за постигане на целевия състав
Разбъркване: Електромагнитно или механично смесване гарантира хомогенност
Вземане на проби: Анализът на спектрометъра проверява химичния състав
Регулиране: окончателни ощипвания към легиращи елементи, ако е необходимо
Съвременните растения използват регенеративни горелки за енергийна ефективност (до 50% икономия на гориво) и автоматизирани системи за дозиране за точност на легиране .
3. Q: Какви пречистващи лечения се прилагат за разтопен алуминий преди леене?
О: Три критични етапа на пречистване:
Дегустация: Въртящи се колеги инжектират азот/аргон за отстраняване на водород (Target:<0.15ml/100g Al)
Fluxing: Солените потоци Отстранете оксидите и неметалните включвания
Филтрация: филтри за керамична пяна (30-50 ppi) улавяне на останалите частици
Разширените системи като SNIF (въртяща се флотация на инертна флотация) могат да постигнат нива на водород под 0 . 08ml/100g . Правилното пречистване предотвратява порьозността и подобрява механичните свойства в крайните продукти.
4. Q: Как се хвърлят алуминиеви заготовки в съвременните производствени линии?
О: Доминиращият метод е DC (Direct Chill) кастинг:
Разтопеният алуминий (690-710 градус) влиза във вода с водно охлаждане
Втвърдяването започва незабавно с охлаждане на воден спрей
Заготовките непрекъснато се изтеглят при 50-200 mm/min
Типични диаметри: 3-10 инча (75-254 mm)
Дължини: 4-7 метра за работа с удобство
Ключовите параметри включват:
Охлаждащ воден поток: 50-100 m³/h на тон алуминий
Регулиране на скоростта на кастинг въз основа на диаметъра
Автоматизирано управление на нивото във формата (± 1 мм)
5. Въпрос: Какви лечения след алуминиевите заготовки са необходими след заготовката?
О: Три основни лечения:
Хомогенизация:
Отопление до 500-580 степен за 4-12 часове
Елиминира микросегрегацията
Подобрява екструдичността
Скалпинг:
Премахване 3-5 mm повърхностен слой
Елиминира повърхностните дефекти
Подобрява качеството на повърхността на екструдираните профили
Проверка на качеството:
Ултразвуково тестване за вътрешни дефекти
Проверка на химичен състав
Макроструктурен преглед
Тези процеси гарантират, че заготовките отговарят на изискванията за екструзия за точност на размерите, качество на повърхността и механични свойства .
