Алуминиеви рулони от серия 3000: Алуминиеви ролки 3003 и 3004 за разнообразна промишлена и търговска употреба

Нашите алуминиеви намотки от серия 3000, включващи класове 3003 и 3004, се открояват като надеждни, ценово-ефективни решения от алуминиева-манганова сплав, предназначени за проекти, които изискват печеливша комбинация от формоспособност, устойчивост на корозия и умерена здравина. Като най-широко използваната серия от-не-термообработваеми сплави, серията 3000 алуминиеви бобини използват манган като основен легиращ елемент за подобряване на механичните свойства, без да се жертва обработваемостта-, което ги прави идеални за широка гама производствени процеси и-приложения за крайна употреба. Независимо дали произвеждате архитектурни панели, автомобилни части, топлообменници или опаковъчни материали, нашите алуминиеви намотки 3003 и 3004 осигуряват постоянно качество, лесна обработка и дълготрайна-производителност. По-долу разбиваме техните основни свойства, технически спецификации, ключови приложения и информация за обработката, за да ви помогнем да изберете перфектния клас за вашия проект.

Изработени от високо{0}}качествени алуминиеви блокове с прецизно контролирано съдържание на манган, нашите алуминиеви рулони 3003 и 3004 преминават през усъвършенствани процеси на горещо и студено валцуване. Даваме приоритет на равномерната дебелина, гладката текстура на повърхността и постоянните механични свойства във всяка бобина-осигурявайки безпроблемна съвместимост с процесите на щамповане, огъване, заваряване и повърхностна обработка (анодиране, боядисване). Доверени на производители, производители и изпълнители в цяла Европа, Северна Америка, Азия и Латинска Америка, нашите алуминиеви намотки от серия 3000 са подкрепени от строг контрол на качеството и персонализирани решения, за да отговарят на вашите специфични производствени нужди.

Основни свойства на 3003 и 3004 алуминиеви рулони

Класовете алуминий 3003 и 3004 принадлежат към серията 3000, характеризираща се с манган като ключов легиращ елемент (3003: ~1,0-1,5% Mn; 3004: ~1,0-1,5% Mn + ~0,8-1,3% Mg). Тази споделена основа от сплав им дава отлична формоспособност, заваряемост и устойчивост на корозия. Въпреки това, добавянето на магнезий в 3004 подобрява неговата здравина и пластичност, което го прави подходящ за по-взискателни приложения. Ето основните им свойства:

1. 3003 Алуминиеви намотки (Al-Mn сплав)

Балансирана здравина и формоспособност:Алуминиевите намотки 3003 предлагат умерена якост на опън (110-160 MPa, в зависимост от температурата) и изключителна способност за формоване. Те могат лесно да се огъват, щамповат, дълбоко-изтеглят и навиват в сложни форми без напукване – идеални за приложения, изискващи както структурна стабилност, така и гъвкавост на дизайна.

Отлична устойчивост на корозия:Съдържанието на манган повишава устойчивостта на 3003 към атмосферна корозия, прясна вода и леки индустриални химикали. Работи добре във вътрешна и външна среда, което го прави популярен избор за архитектурни и промишлени компоненти, които изискват дълготрайност-.

Превъзходна заваряемост и обработваемост:3003 е един от най-заваряваните класове алуминий, съвместим с MIG, TIG и техники за съпротивително заваряване. Той също така лесно приема повърхностни обработки като анодиране и боядисване, което позволява персонализирана естетика и подобрена защита.

Разход{0}}ефективна гъвкавост:Като работен кон на серията 3000, 3003 предлага ненадминат баланс между производителност и цена. Той се използва широко в-приложения с общо предназначение, където не се изисква висока якост, но надеждността и работоспособността са критични.

2. 3004 Алуминиеви намотки (Al-Mn-Mg сплав)

Повишена сила с магнезий:В сравнение с 3003, 3004 добавя магнезий (0,8-1,3%) към състава на сплавта, повишавайки якостта на опън (140-210 MPa, в зависимост от температурата) и границата на провлачване. Това го прави подходящ за приложения, изискващи по-голяма товароносимост, като например автомобилни части и съдове под налягане.

Изключителна пластичност и формоспособност:Въпреки по-високата си якост, 3004 запазва отлична пластичност и формоспособност. Той се отличава с дълбоко изтегляне и сложни процеси на формоване, което го прави идеален за безшевни контейнери, панели на автомобилни каросерии и извити архитектурни компоненти.

Превъзходна устойчивост на корозия:Комбинацията от манган и магнезий подобрява корозионната устойчивост на 3004, особено срещу солена вода и морска среда. Често се използва в крайбрежната архитектура, морските компоненти и автомобилните части на ходовата част, изложени на пътна сол.

Отлична устойчивост на удар:3004 предлага добра здравина и устойчивост на удар, дори при ниски температури. Това го прави подходящ за приложения, които могат да бъдат подложени на механично напрежение или температурни колебания, като хладилно оборудване и транспортни компоненти.

Основни разлики между класове алуминий 3003 и 3004

Състав на сплавта:3003 е Al-Mn сплав (1,0-1,5% Mn), докато 3004 е Al-Mn-Mg сплав (1,0-1,5% Mn + 0.8-1.3% Mg). Добавянето на магнезий е основният диференциатор.

Сила:3004 (140-210 MPa) > 3003 (110-160 MPa). 3004 по-високата якост го прави подходящ за по-взискателни носещи приложения.

Пластичност и формоспособност:И двата вида предлагат отлична способност за формоване, но 3004 се отличава с дълбоко изтегляне и сложно формоване поради повишената си пластичност от магнезий.

Устойчивост на корозия:3004 осигурява превъзходна устойчивост на солена вода и морска среда в сравнение с 3003, което го прави предпочитан избор за крайбрежни и морски приложения.

Цена:3003 < 3004. 3003 е по-рентабилен-за-приложения с общо предназначение, докато по-високата производителност на 3004 оправдава малко по-високата му цена за взискателни употреби.

Основни технически спецификации на алуминиеви рулони 3003 и 3004

Нашите алуминиеви намотки от серия 3000 са произведени по строги индустриални стандарти, с адаптивни спецификации, за да отговарят на уникалните нужди на вашия проект. По-долу са подробните технически параметри:

1. Състав на сплавта

3003 Алуминий:Алуминий (Al) По-голямо или равно на 97,0%, Манган (Mn) 1,0-1,5%, Мед (Cu) 0,05-0,20%, Желязо (Fe) По-малко или равно на 0,70%, Силиций (Si) По-малко или равно на 0,60%, Цинк (Zn) По-малко или равно на 0,10%, Магнезий (Mg) По-малко от или равно на 0,05%

Алуминий 3004:Алуминий (Al) По-голямо или равно на 95,8%, Манган (Mn) 1,0-1,5%, Магнезий (Mg) 0,8-1,3%, Желязо (Fe) По-малко или равно на 0,70%, Силиций (Si) По-малко или равно на 0,30%, Цинк (Zn) По-малко или равно на 0,25%, Мед (Cu) По-малко или равно до 0,25%

2. Опции за температура и механични свойства

3003 Опции за нрав:O (закален), H14, H16, H18, H24

Типични механични свойства (O температура): Якост на опън=95-120 MPa, Граница на провлачване=35-55 MPa, Удължение (в 50 mm)=По-голямо или равно на 30%

Типични механични свойства (H24 температура): Якост на опън=140-160 MPa, Граница на провлачване=110-130 MPa, Удължение (в 50 mm)=По-голямо или равно на 10%

3004 Опции за нрав:O (закален), H14, H16, H18, H24

Типични механични свойства (O температура): Якост на опън=110-140 MPa, Граница на провлачване=40-60 MPa, Удължение (в 50 mm)=По-голямо или равно на 35%

Типични механични свойства (H24 температура): Якост на опън=180-210 MPa, Граница на провлачване=150-180 MPa, Удължение (в 50 mm)=По-голямо или равно на 8%

3. Спецификации на размерите

Диапазон на дебелината:0,1 mm - 6.0 mm (често срещани дебелини: 0,1-0,5 mm за опаковки, 0,5-2,0 mm за архитектурна/автомобилна употреба, 2,0-6,0 mm за тежкотоварни индустриални компоненти)

Диапазон на ширината:800 mm - 2500 mm (налични потребителски ширини за минимизиране на отпадъците от рязане и отговаряне на изискванията на производствената линия)

Тегло на бобината:Стандартно тегло: 300 kg - 5000 kg (налични персонализирани тегла за лесно боравене и съхранение, включително малки-партидни бобини за пробно производство)

4. Повърхностно покритие

Завършек на мелницата:Естествена текстура на валцуване (Ra: 0,3-1,0 μm), чиста и без дефекти (драскотини, вдлъбнатини, маслени петна) - идеална за последващо анодиране, боядисване или покритие.

Анодизирано покритие:Опционално прозрачно или цветно анодиране (дебелина 10-20 μm) за повишена устойчивост на износване и естетическа привлекателност - популярно за архитектурни и декоративни приложения.

Предварително{0}}покритие:Опционално полиестерно или PVDF покритие (персонализирани цветове) за превъзходна устойчивост на корозия и ниска поддръжка - подходящо за външни архитектурни и автомобилни приложения.

Полирано покритие:Опционално огледално или полирано покритие (Ra По-малко или равно на 0,05 μm за огледален лак) за високо-естетични декоративни приложения.

5. Съответствие със стандартите и сертификати

Стандарти: ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880

Сертификати: ISO 9001, ISO 14001; Подробни протоколи от изпитване на материала (MTR), налични за всяка намотка; Доклади от тестове за устойчивост на корозия (тест със солен спрей) и протоколи от тестове за повърхностно покритие, налични при поискване.

Ключови приложения на 3003 и 3004 алуминиеви рулони

Персонализираните свойства на 3003 и 3004 алуминиеви намотки ги правят подходящи за широк спектър от индустриални, търговски, архитектурни, автомобилни и потребителски приложения. По-долу са основните случаи на употреба, съобразени със силните страни на всеки клас:

1. Архитектура и строителство

3003 Алуминиеви рулони:Архитектурни облицовки, таванни панели, декоративни обшивки, улучни системи и топлоизолационни панели. Неговата балансирана формоспособност и устойчивост на корозия го правят идеален за вътрешни и външни строителни компоненти, докато разходо-ефективността му подхожда на широкомащабни-проекти.

3004 алуминиеви рулони:Външни стенни панели, покривни листове, крайбрежни архитектурни компоненти и извити архитектурни елементи. Неговата по-висока якост и превъзходна устойчивост на корозия в солена вода го правят идеален за сурови външни и крайбрежни среди, докато отличната му способност за формоване позволява персонализирани дизайни.

2. Автомобили и транспорт

3003 Алуминиеви рулони:Автомобилна вътрешна облицовка, топлинни щитове, радиаторни резервоари и въздуховоди за климатици. Неговите леки свойства помагат за намаляване на теглото на превозното средство и подобряване на горивната ефективност, докато способността му за заваряване опростява монтажа.

3004 алуминиеви рулони:Автомобилни панели за каросерия, резервоари за гориво, капаци на колела, сайдинг на ремаркета и компоненти за морски кораби. Неговата повишена здравина, пластичност и устойчивост на корозия го правят подходящ за-автомобилни и морски приложения с високо напрежение, изложени на пътна сол и солена вода.

3. Опаковки и потребителски стоки

3003 Алуминиеви рулони:Опаковки за храни (контейнери от алуминиево фолио, кутии), кутии за напитки, козметични опаковки и кухненски прибори. Не-нетоксичността, възможността за формоване и устойчивостта на корозия го правят безопасен за контакт с храни, докато разходо-ефективността му отговаря на масовото производство.

3004 алуминиеви рулони:Безшевни кутии за напитки, дълбоко{0}}контейнери за храна и опаковки с голям-диаметър. Неговите отлични характеристики на дълбоко-изтегляне позволяват сложни форми на контейнери, докато здравината му гарантира издръжливост по време на транспортиране и съхранение.

4. Промишлени и машинни приложения

3003 Алуминиеви рулони:Промишлени канали, вентилационни системи, топлообменници и резервоари за съхранение на химикали (за леки химикали). Неговата топлопроводимост и устойчивост на корозия го правят идеален за пренос на топлина и работа с индустриални течности.

3004 алуминиеви рулони:Съдове под налягане, промишлени резервоари, компоненти за минно оборудване и офшорни промишлени платформи. Неговата по-висока якост и устойчивост на корозия гарантират надеждност в тежки индустриални среди и при условия на високо-налягане.

5. Топлообменници и ОВК системи

3003/3004 Алуминиеви рулони:Ребра на топлообменник, намотки на изпарителя, намотки на кондензатора и канали за ОВК. И двата класа предлагат отлична топлопроводимост и устойчивост на корозия, като 3003 е подходящ за стандартни топлообменници и 3004 за високо-налягане или морски ОВК системи.

Съвети за обработка и производство на алуминиеви рулони 3003 и 3004

За да увеличите максимално ефективността на производството и качеството на крайния-продукт, ето практични съвети за обработка, пригодени за алуминиеви рулони 3003 и 3004:

1. Боравене и съхранение на намотки

Боравете с намотките с меки ремъци или куки за намотки, за да избегнете повреда по ръбовете и драскотини по повърхността. За намотки с тънък-калибър (По-малък или равен на 0,5 mm), бъдете особено внимателни, за да предотвратите деформация.

Съхранявайте намотките в сух, чист,-температурен склад (15-25 градуса, относителна влажност по-малка или равна на 60%), далеч от влага, прах и корозивни вещества. Опаковайте тънките-намотки във-устойчив на влага филм за дългосрочно съхранение, за да предотвратите окисляване.

Дръжте намотките вертикално върху специални стелажи, за да предотвратите изкривяване. Избягвайте натрупването на намотки, за да предотвратите повреда и деформация на повърхността.

2. Рязане и нарязване

Използвайте оборудване за прецизно рязане с остри карбидни остриета, за да осигурите чисти ръбове без-неравности. За рулони с тънък-калибър (По-малко или равно на 0,5 mm), намалете скоростта на рязане, за да избегнете разкъсване или деформация на материала.

Регулирайте налягането на рязане въз основа на дебелината и температурата-закалените закалени (H18) може да изискват малко по-високо налягане от закалените (O) закалени. За 3004 (по-висока якост) използвайте малко по-високо налягане от 3003, за да осигурите чисти срезове.

3. Формоване и огъване

3003:Предлага отлична формоспособност-използвайте умерен натиск за огъване, щамповане и дълбоко изтегляне. Следвайте препоръчителните минимални радиуси на огъване (2x дебелина на материала за температура O, 3x за температура H14/H24), за да избегнете напукване.

3004:Отлично се справя с дълбоко изтегляне и сложно формоване. За огъване използвайте малко по-голям минимален радиус на огъване от 3003 (3x дебелина на материала за температура O, 4x за температура H14/H24) поради по-голямата му якост. Предварителното-нагряване до 80-120 градуса може допълнително да подобри формоспособността за сложни форми.

4. Заваряване и свързване

Заваряване: И 3003, и 3004 могат лесно да се заваряват с помощта на MIG/TIG заваряване със съответстващи добавъчни метали (ER3003 за 3003, ER3004 за 3004). Използвайте нисък до умерен заваръчен ток, за да избегнете-прогаряне, особено за тънки-намотки. За 3004 осигурете подходящо покритие със защитен газ, за ​​да предотвратите порьозност на заваръчния шев.

Механично свързване: Използвайте нитове, винтове или лепила, съвместими с алуминий. Уверете се, че крепежните елементи са направени от алуминий или неръждаема стомана, за да избегнете галванична корозия. Предварително-пробийте дупки внимателно, за да предотвратите разкъсване на материала, особено за тънки калибри.

5. Повърхностна обработка

Почистете щателно рулоните с мек алкален почистващ препарат, за да отстраните маслените и оксидни слоеве преди анодизиране или боядисване. Уверете се, че повърхността е суха и без замърсители, за да осигурите силна адхезия на покритието.

За анодизиране, 3003 произвежда равномерно, светлосиво покритие, докато 3004 може да има малко по-тъмен тон поради съдържанието на магнезий. И двата вида понасят боята добре-използвайте грунд, съвместим с алуминий, за максимална адхезия.

Нашите услуги за осигуряване на качество и персонализиране

Ние разбираме, че индустриалните и търговски проекти изискват прецизни и надеждни материали. Ето защо нашите алуминиеви бобини 3003 и 3004 са подкрепени от строги процеси за осигуряване на качеството и персонализирани услуги за персонализиране, за да отговорят на вашите специфични нужди:

Строг контрол на качеството:Всяка бобина се подлага на много{0}}етапни инспекции, включително тестване на чистотата на суровината, анализ на химичния състав (оптична емисионна спектрометрия), тестване на механични свойства (опън, твърдост), проверка на качеството на повърхността (автоматизирани системи за визуализация) и проверки за еднородност на дебелината (лазерни измервателни уреди). Ние също така извършваме тестове за устойчивост на корозия (тест със солен спрей по ASTM B117), за да потвърдим работата в тежки среди.

Пълна проследимост:На всяка бобина се присвоява уникален партиден номер, което позволява пълна проследимост от суровината до крайния продукт. Ние предоставяме изчерпателни доклади за тестване на материалите (MTR) с всяка пратка, с подробни технически спецификации, резултати от инспекции и сертификати за съответствие.

Персонализиране по поръчка:Ние предлагаме персонализирани дебелини (0,1-6,0 mm), ширини (800-2500 mm) и тегло на рулоните (300-5000 kg), за да отговарят на изискванията на вашата производствена линия. За повърхностни покрития предлагаме персонализирани цветове за анодиране, опции за предварително покритие (полиестер/PVDF) и полирани покрития. Нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с вас, за да изберете идеалния клас и температура въз основа на околната среда на вашия проект, натоварването и нуждите от обработка.

Техническа и логистична поддръжка:Нашият екип от експерти по алуминий предоставя персонализирани технически насоки за обработка, формоване, заваряване и повърхностна обработка. Предлагаме безплатни технически проби за тестване и валидиране, което ви позволява да проверите ефективността, преди да направите големи поръчки. Ние използваме специализирани опаковки (защитно фолио, подложки против-надраскване, дървени щайги), за да гарантираме, че рулоните пристигат в перфектно състояние и предлагаме глобални решения за доставка с-гаранции за навременна доставка-, които са критични за спазване на крайните срокове на проекта.

Независимо дали имате нужда от-рентабилни алуминиеви рулони 3003 за архитектурни облицовки и опаковки или високо-ефективни алуминиеви рулони 3004 за автомобилни части и морски приложения, нашите продукти осигуряват производителността, последователността и издръжливостта, от които се нуждаете. Доверете се на нашия опит в алуминиевите сплави от серия 3000, за да предоставим персонализирани решения, които оптимизират вашата производствена ефективност и крайно{6}}качество на продукта. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашите специфични изисквания, да поискате техническа проба или да получите персонализирана оферта.