В корабостроителната индустрия алуминиевите тръби и алуминиевата жлеба се превърнаха в идеален избор за подмяна на традиционната стомана поради лекото си тегло, високата якост и отличната устойчивост на корозия.
Алуминиеви тръби
1. Множество приложения на алуминиева тръба
"Кръвоносните съдове" на силовата система
Алуминиевите тръби на хидравличната система (като 5052 сплав) са отговорни за предаването на течности с високо налягане. Гладкостта на техните вътрешни стени може да гарантира, че ефективността на потока на хидравличното масло се увеличава с повече от 15%. Криогенните тръбопроводи на носителите на ВПГ използват 6061- T6 алуминиеви тръби, които все още могат да поддържат добра здравина при -165 степен.
"Скелетът" на структурата на корпуса
6082- T6 алуминиевите тръби често се използват за производство на мачти и поддържащи структури. Силата им на опън може да достигне до морE от 300MPa, което е с 40% по -леко от стоманата със същата спецификация. Суперструктурата на определен тип фрегатура използва 5083 алуминиева тръба заварена структура, която намалява общото тегло с 200 тона и увеличава скоростта с 2 възела.
"Вените" на поддържането на живота
Системата за доставяне на прясна вода използва 3 0 03 алуминиеви тръби, които имат устойчивост на корозия на хлорид, която е 3 пъти по -висока от тази на неръждаемата стомана, а цикълът на поддръжка е удължен до 5 години. Тръбопроводът за борба с пожара използва 5454 алуминиеви епруветки, а скоростта на питинг в среда за спрей за сол е само 0,01 мм\/година.
2. Производителност на основните сплави
CR елементът ({{0}}. 15-0. 35%) от 5052 сплав образува плътен оксиден филм, което прави скоростта на корозия в морска вода с рН 4-9 по -малка от 0,05 мм\/година.
T6 топлинната обработка (твърд разтвор + стареене) на 6061- T6 прави утаената фаза равномерно разпределена и силата на добив се увеличава с 200% в сравнение с отгрятото състояние.
Съдържанието на MG от 5083 сплав е оптимизирано до 4,5%, а при процеса на гасене на ултраперната вода, загубата на якост на заваръчната топлина, засегната от топлина, се контролира в рамките на 15%.
Параметрите на алуминиевия жлеб
Тип напречно сечение: U-тип (като 50 × 25 × 3mm), C-тип (като 80 × 40 × 4mm), ω-тип (като 100 × 50 × 5 mm).
Процес на формиране: Екструзия, образуваща правота по -малка или равна на 1 мм\/м, минимален радиус на огъване 3 пъти дебелина на стената.
Метод на връзка: TIG заваряване с 5356 заваръчен проводник, коефициент на якост на заваряване, по -голям или равен на 0. 95.
Система за сертифициране:
Морските алуминиеви тръби трябва да бъдат сертифицирани от класификационни дружества като ABS. Алуминият Groove трябва да отговаря на стандартите ISO 1184-1, а животът на умората му не трябва да бъде удължаване на пукнатината под 10⁶ цикъла.
Ръководство за избор и поддръжка
Правило за адаптиране на околната среда
Офшорните съдове предпочитат 5052 сплав, който има устойчивост на корозия на морската вода 2,3 пъти по -висока от 3003 сплав.
Полярните кораби препоръчват 6061- T6 алуминиеви тръби, които имат ударна здравина от 28J при -60 градус, което е по -добре от въглеродната стомана със същата спецификация.
Стратегия за оптимизация на разходите
Цената на 5052 алуминиеви епруветки е с 35% по-ниска от тази на 7075 и е подходяща за конструкции, които не са натоварени; Докато цената на силата на единицата от 7075- T6 в компоненти с висок стрес е само 60% от тази на неръждаемата стомана.
Модулният дизайн на персонализиран алуминий на канала може да намали броя на заваръчните заварки с 30%, а цената на инсталацията с 18%.