1. Аерокосмическо поле
In aviation manufacturing, 7075-T6 super-hard aluminum rods have become the core skeleton material of aircraft landing gear and wing beams due to their tensile strength (≥570MPa) and fracture toughness (KIC≥34MPa·√m). With the combination of forging process and precision grinding technology, special-shaped structural parts with a tolerance of ±0.02mm can be processed. For example, the fuselage frame of the Boeing 787 passenger aircraft uses large-diameter hollow aluminum rods (Φ200mm), which can achieve a 30% weight reduction through CNC turning while maintaining structural rigidity. In addition, 2024 aviation aluminum rods are often used in high-vibration parts such as engine brackets due to their fatigue resistance (cycle life>10^7 пъти).
2. Поле за производство на автомобили
Под тенденцията на леки нови енергийни превозни средства 6061- T6 промишлените алуминиеви пръти се обработват в скелети на тави с батерии чрез технология за формоване на екструдиране. Неговата топлопроводимост от 229W\/(m · K) може ефективно да контролира температурата на батерията. Колелата на модели от висок клас са изработени от 5052 морски алуминиеви пръчки. След анодиране на черно лечение, устойчивостта на корозия на соления спрей се подобрява до 2000 часа (стандарт ASTM B117). Кръстовият лъч на шасито на Tesla Model Y приема сегментирана технология за сплайсиране на алуминиеви пръчки, комбинирана с лазерна технология за рязане, за постигане на модулно и бързо сглобяване на части.
3. Строително инженерно поле
В системата на стената на завесите на супер високи сгради, 3003 алуминиеви пръти от ръжда (съдържание на манган 1,2%) са обработени с анодизирано шампанско злато и все още не могат да поддържат очевидна разлика в цветовете (ΔE ＜ 1,5) в продължение на 20 години в горещ и влажен климат. Рамката за поддръжка на стъклото на Burj Khalifa в Дубай използва H112 с горещо валцувани квадратни алуминиеви пръти (50 × 50 mm), с устойчивост на налягане на вятъра от 5,8kpa. В областта на сглобяемите сгради кухите алуминиеви пръти (дебелина на стената 3 мм) са се превърнали в първия избор за алтернативи на стоманената структура поради тяхното леко тегло (2,8 кг\/м) и бързи характеристики на връзката.
4, Електронни и електрически полета
In the 5G base station heat dissipation module, 1050 pure aluminum rods are processed into microchannel structures (aperture 0.8mm) through deep hole drilling, and the heat dissipation efficiency is 45% higher than that of traditional designs. High-end server chassis use mirror-polished aluminum rods (Ra≤0.1μm), which not only meet the needs of electromagnetic shielding (attenuation value>60db), но също има индустриална естетика. В областта на микромоторите, micro плътните алуминиеви пръчки (φ2mm) се образуват чрез прах металургия и могат да издържат на центробежната сила на 15000 об \/ мин с висока скорост.
5, Енергийно и околната среда полета
Системите за фотоволтаични скоби използват голям брой алуминиеви пръчки 6082 с висока якост (якост на добив, по-голяма или равна на 260MPa), а въглеродните им емисии на жизнения цикъл са само 1\/4 стомана. Охлаждащите тръбопроводи за ядрена електроцентрала Използват 5083 Морски алуминиеви пръчки (съдържание на магнезий 4,5%), които все още поддържат устойчивост на корозия за повече от 15 години при водна среда, съдържаща с бор, съдържаща бор (скорост на корозия (скорост на корозия (скорост на корозия (скорост на корозия (корозия<0.02mm/a). Hydrogen fuel cell bipolar plates rely on ultra-precision aluminum rods (flatness ±0.01mm), and PVDF coating is used to achieve zero pollution of proton exchange membranes.
6, Специални индустриални полета
Военното поле използва T6 топлоемирани шестоъгълни алуминиеви пръти за обработка на пистолетни железопътни части с повърхностна твърдост до 150hb; Устойчивата на налягане обвивка на дълбоководни детектори използва 7075 ултра-твърди алуминиеви пръти, комбинирани с 3D коване технология, която може да издържи 6000 метра водно налягане (＞ 60MPa). Хранителните машини използват 1100 алуминиеви пръчки за хранителни стоки (съдържание на олово<0.01%), which meet FDA contact safety standards after electrophoretic coating.
