Кръглата тръба се произвежда чрез екструзия или чрез изтегляне и се доставя в състояние от меко темперирано състояние до напълно състарено T6. Кръглото сечение издържа ефективно на огъване във всички посоки, което го прави популярен структурен и декоративен избор.
Сплави 6061 и 6063 доминират на пазара за полирани тръби: 6061 за здравина и 6063 за качество на повърхността. Разбирането на компромис-между тях насочва бързо избора.
Сравнение на сплави 6061 и 6063
6061 е магнезиева-силиконова сплав с контролирано съдържание на мед и хром, която достига около 310 MPa якост на опън и 275 MPa граница на провлачване при температура T6. Това е предпочитаният избор за-носещи тръбни рамки и може да се заварява с 4043 или 5356 пълнител.
6063 има по-малко легиращо съдържание и достига грубо 240 MPa якост на опън в T6. Предимството му е качеството на повърхността: той полира и анодизира до по-ярко, по-равномерно покритие, което го прави идеален за видими перила, рамки на дисплеи и архитектурни елементи.
Механични свойства и използване на дизайна
Кръглото сечение дава равномерен втори момент на площта, така че кръглата тръба издържа еднакво на огъване във всички посоки и се представя добре в колони, ферми и пространствени рамки. Дебелината на стената и външният диаметър заедно определят твърдостта и товароносимостта.
За дадено тегло, по-голям диаметър с по-тънка стена дава по-голяма коравина от по-малък плътен прът, поради което тръбните рамки постигат висока твърдост при ниска маса. Местното изкълчване и дизайнът на фугите обикновено определят практическата граница.
Повърхностна обработка и външен вид
Полираната тръба се произвежда чрез механично полиране, което премахва екструдираните линии и създава ярка, отразяваща повърхност. След това може да бъде прозрачно анодизиран за защита на покритието или цветно анодизиран за декоративен ефект.
6063 дава най-добрия полиран вид, тъй като неговата по-фина и по-равномерна структура изисква по-високо полиране, докато 6061 полира приемливо, но показва малко по-матов резултат. Прозрачният лак или анодирането предотвратяват потъмняването на повърхността по време на работа и обслужване.
Производство и типични приложения
Тръбата се нарязва с трион или абразивно колело, огъва се на огъвач на дорник, когато е необходим тесен радиус, и се съединява чрез заваряване, занитване или механични съединители. Огъването е по-лесно при по-меки наклони и тръбата T6 се нуждае от дорник, за да предотврати свиване или набръчкване.
Обичайните употреби включват парапети, предпазни парапети, рамки за велосипеди и мотоциклети, мебели, стойки за витрини, осветителни стълбове, структури за палатки, предпазители за машини и спортно оборудване. Комбинацията от полиран външен вид и структурна способност поддържа търсенето стабилно в строителните, транспортните и потребителските продукти.
Често задавани въпроси
Въпрос: Кое е по-добро за полирана тръба, 6061 или 6063?
6063 има по-ярък и по-равномерен лак и се предпочита за видима декоративна употреба, докато 6061 се избира, когато по-високата здравина е приоритет.
В: Каква е силата на тръбата 6061-T6?
Екструдираната тръба 6061-T6 обикновено достига около 310 MPa якост на опън и 275 MPa якост на провлачване, с удължение около 12 процента в надлъжна посока.
Въпрос: Може ли алуминиевата кръгла тръба да бъде огъната?
да По-меките закалки се огъват лесно, докато тръбата T6 изисква огъвач на дорник, за да поддържа вътрешността на секцията и да предотврати свиване или набръчкване.
В: Как се защитава полираната тръба?
Прозрачното анодиране или защитен лак поддържа полираната повърхност ярка и предотвратява окисляването и следите от работа по време на обслужване.
Въпрос: За какво се използват полирани алуминиеви тръби?
Използват се за парапети, предпазни парапети, мебели, рамки за дисплеи, рамки за велосипеди, осветителни стълбове и предпазители за машини, където външният вид и ниското тегло имат значение.
Въпрос: Кой пълнител се използва за заваряване на тръба 6061?
Обикновено се използва пълнител 4043 или 5356, като 5356 дава по-висока якост, а 4043 предлага по-добра устойчивост на пукнатини при трудни фуги.