От алуминий до разтопен алуминий
Производството на алуминий започва с двуалуминиев оксид, алуминиев оксид, извлечен от боксит, който се разтваря в разтопен криолит и се редуцира до метал в електролитния процес на Hall-Heroult. Разтопеният алуминий се легира според спецификацията и се рафинира, за да се отстранят газовете и включванията преди отливането. Енергоемкият-естество на тази стъпка е причината рециклирането на алуминий да е толкова ценно: претопеният скрап използва само малка част от енергията, необходима за първичното производство, а металът може да се рециклира многократно без загуба на качество.
Леене и хомогенизиране
Разтопената сплав се отлива в правоъгълни слитъци или плочи чрез директно-студено леене за първокласни продукти или чрез непрекъснато леене за много-намотки с общо предназначение. След това плочите се хомогенизират при висока температура, обикновено в продължение на няколко часа, за да се разтворят равномерно легиращите елементи и да се елиминира вътрешната сегрегация и напрежението. Тази топлинна обработка е критична, тъй като всяка остатъчна сегрегация се пренася до валцувания продукт и се проявява като непоследователни свойства или повърхностни дефекти след формоването.
Горещо валцуване
Хомогенизираните плочи се нагряват повторно и се-валцуват горещо при температури между приблизително 400 и 500 градуса по Целзий, намалявайки дебелината от повече от 600 mm до около 2 до 10 mm в зависимост от крайния продукт. Горещото валцуване разрушава структурата на отливката, затваря вътрешната порьозност и развива фината, работеща зърнеста структура, от която се нуждае останалата част от процеса. Горещо валцуваната лента се навива и прехвърля в студената мелница, понякога след междинно отгряване за контрол на микроструктурата.
Студено валцуване и довършителни работи
Студеното валцуване преминава лентата през прецизни ролки при стайна температура, като прогресивно намалява габарита, докато металът се втвърдява при деформация. Количеството студена работа определя крайния темпер: леките редукции дават меки темпераменти, тежките редукции дават твърди темпераменти като H18. В зависимост от продукта, намотката след това се отгрява, напрежението-изравнява за плоскост, повърхност-завършва, покрива или ламинира и нарязва на ширина. В цялата мелница вграденото измерване на дебелината, плоскостта и качеството на повърхността гарантира, че бобината отговаря на поръчаната спецификация.
Защо процесът има значение за купувачите
Производственият маршрут обяснява свойствата, които купувачът вижда. Толерансът на измерване на намотката, плоскостта, класът на повърхността, температурата и консистенцията от край до край са определени от практиката на мелницата, така че една и съща сплав от различни производители може да се държи различно в пресата. Когато поръчвате, посочете сплавта, температурата, габарита, ширината, изискването за повърхност и стандарта и поискайте сертификата на мелницата. За критични операции на формоване, съгласувайте класа на плоскост и зададените граници на намотките, тъй като те определят колко гладко лентата преминава през линията на клиента.
ЧЗВ
Защо производството на алуминиеви бобини е енергоемко?
Първичното производство изисква електролитно редуциране на алуминиев оксид при висока температура, което изразходва големи количества електроенергия. Рециклирането на алуминий избягва тази стъпка, поради което рециклираният метал е много по-енергийно ефективен.
Каква е разликата между горещо валцуване и студено валцуване?
Горещото валцуване се извършва над температурата на рекристализация, за да се намали бързо дебелината на плочата и да се усъвършенства структурата на зърната, докато студеното валцуване се извършва при стайна температура, за да се достигне крайната дебелина и да се развие якост чрез втвърдяване на деформация.
Как се задава температурата на бобината?
Закалката се определя от степента на студена обработка и всяко последващо отгряване: O е напълно закалена и мека, докато H14, H18 и подобни закалки отразяват нарастващи нива на закаляване на деформация.
Какво прави хомогенизирането на плочата?
Хомогенизирането нагрява отлятата плоча, за да разтвори легиращите елементи равномерно и да премахне сегрегацията, осигурявайки постоянни свойства и качество на повърхността в валцуваната рулона.
Може ли бобината да се достави с гарантирана плоскост?
да Изравняването на напрежението и контролираната мелническа практика позволяват намотките да бъдат доставяни до определени класове на плоскост, което е важно за клиенти, работещи с високо-скоростни линии за формоване или ламиниране.