Как-правят--честите-крайни-употреби-на-3003-сравнение на алуминий-и-5052-листа.pdf
The3003и5052 алуминиеви листовеобикновено се наричат "Общи сплави", тъй като те са сред най-широко използваните материали в алуминиевата промишленост. Въпреки това, дори малки вариации в химическия им състав водят до значителни разлики в свойствата и производителността, което прави всяка сплав подходяща за различни приложения.
Състав на сплавта: От какво са направени 3003 и 5052?
Основният легиращ елемент в3003 алуминийеманган (Mn), докато в5052 алуминий, така емагнезий (Mg).
3003съдържа елементи катосилиций, желязо, мед, манган и цинк.
5052се състои отсилиций, мед, магнезий, хром и цинк.
Въпреки че тези разлики може да изглеждат малки, те значително влияят на здравината, устойчивостта на корозия и формоспособността.
Номинални химични състави
|
Легиращи елементи – процент |
||||||||
| Сплав | Si | Fe | Cu | Мн | Mg | Кр | Zn | Ти |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Механични свойства: здравина и производителност
Промяната в състава на сплавта води до забележими промени в механичното поведение.
3003 H14алуминият имакрайна якост на опън от 20–26 KSI, добивсила на 21 KSI, удължениеот 8,3%и аТвърдост по Бринел 40.
5052 H32алуминият, от друга страна, предлагакрайна якост на опън от 31–38 KSI, добивякост 28 KSI, удължениеот 12%и аТвърдост по Бринел 60.
Това ясно показва, че5052осигурява по-висока якост и по-добро удължение, което го прави по-подходящ за взискателни приложения.
Механични свойства
|
Сила (KSI) |
Удължение % в 2 In. |
||||
|
Сплав и темпер |
Максимална мин. – Макс. (KSI) | Набор за доходност 0,2% | Дебелина 1/16". | ½" Диаметър |
Твърдост по Бринел |
| 3003-0 | 14–19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17–23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20–26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24–30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25–31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31–38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34–41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37–44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Характеристики на формоване и производство
И двете сплави са известни със своите отличниработоспособностиустойчивост на корозия, но се различават по здравина и формоспособност:
3003 алуминийе сравнително мек, лесно се тегли и предлага добра устойчивост на корозия. Той е заваряем, умерено здрав и идеален за приложения, изискващи възможност за формоване.
5052 алуминийе по-здрав, по-устойчив на корозия-особено в солена вода-и има превъзходни характеристики за формоване и-работоспособност.
3003често се избира за-употреби с общо предназначение, изискващи умерена здравина и добри производствени свойства, докато5052се предпочита, когато се изисква по-висока якост и устойчивост на корозия.
Оценки за устойчивост на корозия
Оценките за устойчивост на корозия (A до E) се основават на ефективността при тестове за излагане на натриев хлорид.
Сплави с класификация A- и B-работят добре в промишлени и крайбрежни среди без защита.
C, D и E-сплавиобикновено изискват защитни покрития върху откритите повърхности.
Тази класификация идва отСтандарти и данни за алуминия (2013 г.)публикувано отАлуминиева асоциация.
Общи крайни употреби на алуминий 3003 и 5052
3003 Алуминиеви приложения:
Съдове за готвене, контейнери за храна, оборудване за химическа обработка, съдове под налягане, общо производство на ламарина, хардуер, резервоари и шкафове.
5052 Алуминиеви приложения:
Високо{0}}изработка на ламарина, домакински уреди, съдове под налягане, автомобилни и морски компоненти, хранителни услуги и медицинско оборудване.
Сравнителни характеристики и приложения
| Устойчивост на корозия |
Заваряемост |
|||||||
| Сплав | генерал | Напрежение-Крекинг от корозия | Работоспособност (студено) | Обработваемост | Способност за спояване | газ | Арк | Устойчивост на петна и шевове |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Заключение
И двете3003и5052 алуминиеви листовеса надеждни и универсални материали, предлагани отGNEE Алуминий.
3003е изборът-за проекти, които подчертаватформоспособност и умерена здравина.
5052превъзхожда къдепо-висока якост и превъзходна устойчивост на корозияса от съществено значение, особено вморска и индустриална среда.
С експертния опит на GNEE в обработката на алуминий можете да изберете идеалната сплав, която да отговаря на вашите изисквания за приложение,-осигурявайки постоянна производителност, издръжливост и стойност.