1. Конвенционално анодизиране
Конвенционалното анодизиране е най -често срещаният анодиращ процес, използвайки киселинен електролит за образуване на оксиден слой върху алуминиеви повърхности. Чрез контролиране на параметрите на лечението-като текуща плътност, времето на лечение и филма за състав на електролит-оксиден филм, който повишава устойчивостта на корозия, твърдостта и прилепването на покритието, като същевременно предлага декоративни ефекти.
2. Твърдо анодизиране
Твърдото анодизиране е засилен процес, който произвежда по-дебел, по-твърд и по-устойчив на износване оксиден слой, като използва специфични електролити, по-голяма плътност на тока и по-ниски температури. Това дава оксидно покритие с по -голяма твърдост и плътност, което го прави идеален за приложения, изискващи превъзходно износване и устойчивост на корозия, като например в аерокосмическото, автомобилно и промишлено оборудване.
3. Цветно анодизиране
Цветът на анодирането постига различни нюанси чрез регулиране на плътността на тока или въвеждане на багрила или пигменти по време на анодизиращата баня. Чрез параметрите и добавките за фина настройка, повърхността на оксида може да показва цветове като черно, злато, синьо или червено. Тази техника се използва широко за естетическо персонализиране, идентификация на части и брандиране.
4. Окисляване на микроактовете
Окисляването на микроактовете (наричано също плазмено електролитно окисляване) използва много по-високи напрежения и плътност на тока от конвенционалните анодизиращи, индуциращи локализирани изхвърляния, които образуват керамично-подобен оксиден слой. Полученото покритие е изключително твърдо, устойчиво на износване и корозия и обикновено се прилага във високоефективни полета като аерокосмическо, автомобилно и отбрана.
