Диапазони на якост на алуминиева диамантена плоча
Алуминиевата диамантена плоча, наричана още протекторна плоча или карирана плоча, е плосък лист с релефен диамантен модел, навит на една повърхност. Неговата здравина се определя от основната сплав и температурата, а не от шарката, тъй като диамантите се формират чрез щамповане и не премахват материала от листа. В обикновените серии границата на провлачване на алуминиевата протекторна плоча обикновено е между 100 и 300 MPa, а якостта на опън между 200 и 500 MPa. Като практическа референция, качествената релефна алуминиева плоча обикновено показва якост на опън от най-малко 157 N/mm2 и граница на провлачване от най-малко 108 N/mm2, като сплавите с по-висока -якост достигат доста над тези стойности.
Как серията Alloy определя силата
Серията сплави определя якостта на основата и устойчивостта на корозия на плочата. Чистите сплави 1xxx са най-меките и най-формоващите се, с най-ниска якост и се използват за декоративни и леки-работи. Мангановите сплави 3xxx като 3003 предлагат умерена якост с добра формоспособност и са най-често срещаният избор за-диамантени пластини с общо предназначение. Магнезиевите сплави 5xxx като 5052 осигуряват по-висока якост и отлична устойчивост на корозия за морска и външна употреба. Сплавите 6xxx като 6061, термично обработени до T6, достигат горния край на диапазона на якост и се избират, когато плочата трябва да понесе реално натоварване. Сплавите 2xxx и 7xxx предлагат най-висока здравина, но са по-рядко срещани в протекторната плоча поради съображения за цена и довършителни работи.
Как дебелината влияе върху производителността
Дебелината има пряк ефект върху товароносимостта на плочата. По-дебелият лист носи повече натоварване преди огъване, просто защото сечението е по-голямо, дори когато сплавта и температурата са еднакви. За подови настилки и платформи необходимата дебелина се изчислява от очакваното натоварване и разстоянието на подпорите отдолу. Тънката плоча, обикновено от 1,5 до 3 mm, е подходяща за лек пешеходен трафик, декоративни облицовки и стъпала на превозни средства, докато по-дебелата плоча от 4 mm и повече се използва за индустриални платформи, рампи и зони за достъп на машини. Самата диамантена шарка осигурява устойчивост на приплъзване и добавя известна твърдост в посоката на търкаляне.
Как обработката променя материала
Историята на обработката също влияе върху силата. Студеното валцуване втвърдява алуминия и повишава неговата провлачимост и якост на опън, поради което H-темперната плоча е по-здрава от отгрята O-темперирана плоча от същата сплав. Горещо валцуваните и изравнените-пластини имат свои собствени характерни свойства и термичната обработка, където е приложимо, определя окончателното състояние на термично-обработваните сплави. Когато са необходими данни за якост за дизайн, стойностите трябва да се четат от сертификата на мелницата за конкретната сплав, температура и дебелина, а не да се изчисляват от името на модела.
Приложения
Алуминиевата диамантена плоча се използва навсякъде, където комбинацията от устойчивост на приплъзване, леко тегло и устойчивост на корозия е ценна. Обичайните приложения включват легла за камиони и подове на фургони, палуби за ремаркета, стълбищни стъпала, индустриални платформи, рампи, кутии за инструменти, стенни облицовки, интериори на асансьори и морски пътеки. В строителството алуминиеви-магнезиеви-манганови диамантени панели също се използват за декорация на стени и покриви с голяма{4}}площ, особено върху наклонени повърхности, където моделът добавя визуална текстура, както и сцепление. Плочата се реже, пробива и закрепва лесно със стандартни инструменти и не ръждясва като стоманената протектора.
Често задавани въпроси
В: Кои сплави се предлагат като алуминиева диамантена плоча?
Диамантената плоча се валцува в 1100, 3003, 5052, 5083, 5086, 6061 и дори 7075, като 3003 и 5052 покриват най-общите приложения, 6061-T6 за структурни и морски палуби и 5083/5086 за тежки соленоводни услуги.
В: Как се оценява силата на диамантената плоча?
Якостта се оценява според основната сплав и температурата, а не според шаблона: 3003-H22 дава около 130-185 MPa якост на опън, 5052-H32 около 210-260 MPa, 6061-T6 около 290-310 MPa и 7075-T6 около 510-570 MPa, с граница на провлачване обикновено 60-70% от якостта на опън.
Въпрос: Повдигнатият модел отслабва ли плочата?
Не, повдигнатият модел се навива в повърхността и локално увеличава дебелината на секцията, така че ефективният капацитет на натоварване е подобен или малко по-добър от обикновения лист със същата основна дебелина; шарката има значение главно за устойчивостта на приплъзване и износването.
Въпрос: Каква е разликата между диамантени и пет{0}}лентови модели?
Диамантен (уши) модел има малки релефни диаманти в повтаряща се решетка, осигуряваща-устойчивост на приплъзване във всички посоки; Шарките с пет- и три-ленти имат дълги успоредни повдигнати ленти, които са по-лесни за поддържане чисти и са предпочитани за легла на камиони, рампи и кутии за инструменти, където отломките могат да се опаковат в диаманти.
Въпрос: Колко време издържа шарката при тежък пешеходен или колелен трафик?
С подходяща сплав като 3003 или 5052 моделът оцелява години на мотокар и пешеходен трафик; само много абразивни натоварвания (пясък, влачена стомана) износват повдигнатия шаблон, в който момент плочата може да бъде сменена или зоната на шаблона да бъде защитена с покритие за износване.
В: Алуминиевата диамантена плоча хлъзгава ли е, когато е мокра?
Повдигнатата шарка на протектора увеличава сцеплението в сравнение с гладката плоча, но мокри или мазни условия все пак намаляват триенето. Диамантената плоча не е сертифицирана система против -плъзгане, така че когато се прилагат разпоредбите за безопасност, трябва да се провери коефициентът на триене и може да са необходими допълнителни мерки, като покрития или матове.