1. Проверка на качеството на повърхността
Визуална проверка
Разгледайте дали повърхността на алуминиевия прът е гладка и безупречна. Пукнатини, пилинг, мехурчета, корозионни петна или обелени оксидни филми са неприемливи.
Проверете за цветна еднообразие. Висококачествените чисти алуминиеви пръчки имат сребристо бял вид. Тъпото или неравномерното оцветяване може да показва примеси или рециклирано съдържание на алуминий.
Оксидна проверка на филма
Използвайте манометър за дебелина на вихровия ток, за да измервате дебелината на оксидния филм. Висококачествените пръти трябва да имат оксиден филм, по-голям или равен на 8 μm (първокласните продукти могат да достигнат до 15 μm).
Киселинен тест за пори за уплътняване на порите: След прилагане на азотна киселина и след това багрило (като например виолетово виолетка), забележимите петна предполагат лошо запечатване на порите, което показва по -ниска устойчивост на корозия.
2. Оценка на физическите свойства
Измерване на точността на размерите
Използвайте шублер на Vernier, за да проверите толеранса на диаметъра на твърди алуминиеви пръти (стандартен толеранс ± 0. 2 мм). Персонализираните спецификации трябва да отговарят на дизайнерските чертежи.
Проверете за правота. Висококачествените пръти трябва да имат отклонение на огъване по-малко или равно на 0. 5 mm\/m, за да се предотврати концентрацията на напрежение по време на обработката.
Тест за сила и здравина
Ръчен тест за огъване: Нежно огънете пръта на ръка. Лостокачествените пръти се деформират или се счупят лесно, докато висококачествените могат да се върнат към оригиналната си форма.
Тест за якост на опън на лаборатория: За чисти алуминиеви пръти (напр. 1050) якостта на опън трябва да бъде по -голяма или равна на 70MPa.
3. Проверка на химичните свойства
Тестване на устойчивост на корозия
Тест за капка алкали: Нанесете разтвор на 100 g\/L NaOH (10 mg капка) на повърхността и наблюдавайте времето, необходимо за корозиране през оксидния слой на 35 градуса. Висококачествените пръти трябва да издържат над 30 минути.
При тестове за солен спрей анодизираните алуминиеви пръти трябва да устоят на корозия за над 500 часа.
Проверка на чистотата на материала
Използвайте спектрометър, за да анализирате съдържанието на алуминий. Чистият алуминий от индустриален клас (напр. 1060) трябва да има чистота, по-голяма или равна на 99,6%.
Тест за горене: Нанесете пламък върху заварени зони. Лостокачествените пръти могат да показват алуминиево лющене или напукване на ставите.
4. Проверка на етикетиране и сертифициране
Проверка на етикета на продукта
Проверете дали пръчките и опаковката са маркирани с номер на лиценз за производство, приложими стандарти (напр. GB\/T 3191) и информация за партидата.
Вносените продукти трябва да предоставят документи за сертифициране като AAMA 2604 или EN 12020.
Оценка на надеждността на марката
Предпочитайте производителите, сертифицирани по системи за управление на качеството ISO 9001, за да се гарантира постоянно качество на производството.
Поискайте отчети за проверка на трети страни (напр. От SGS за якост на опън и данни за тест за спрей за сол).
5. Анализ на проследяване на производствения процес
Анализ на бележките за обработка
Висококачествените пръти не показват линии на екструзия или драскотини. Студените продукти трябва да имат повърхностна грапавост на RA, по-малка или равна на 0. 8 μm.
Проверете структурата на зърното върху краищата на пръта. Еднообразни и плътни зърна показват първичен алуминий; Груба, пореста структура предполага рециклирано съдържание.
Сравнение на цвета на напречното сечение
Първичните алуминиеви пръти показват еднаква текстура през напречното сечение. Тъмните ивици или гранулирани петна могат да разкрият замърсяване с алуминий на скрап.
