При промишлени доставки обозначението 1100-H112 уточнява както химическата чистота, така и физическото състояние на материала. "1100" показва търговски чиста алуминиева сплав, съдържаща минимум 99,0% алуминий. „H112“ обозначава деформационно-закалено темпериране, получено директно от процеси на високотемпературно оформяне, като горещо екструдиране, без строги ограничения на механичните свойства.
Накратко, алуминиевата тръба 1100-H112 представлява състояние на материал с висока чистота, предлагащо изключителна устойчивост на корозия, максимална електрическа проводимост и изключителна възможност за формоване, въпреки че притежава относително ниска механична якост.
Какво еалуминиева тръба 1100?
За да разберем напълно материала, първо трябва да разбием сплавта от серия 1xxx. Класът 1100 е най-силно легираният от серията търговски чист алуминий, но въпреки това поддържа минимум 99,00% алуминий. Тъй като му липсват значителни втвърдяващи елементи като мед, магнезий или силиций, той не може да бъде подсилен чрез термична обработка.
Химичен състав на алуминиева сплав 1100 (%)
| елемент | Съдържание (%) | Описание |
|---|---|---|
| Алуминий (Al) | По-голямо или равно на 99,00 | Основен елемент, осигуряващ висока проводимост |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,95 | Примесен елемент |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 0,95 | Примесен елемент |
| Мед (Cu) | 0.05 – 0.20 | Леко подобрява силата |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,05 | Микроелемент |
| Цинк (Zn) | По-малко или равно на 0,10 | Контрол на примесите |
| Други (всеки) | По-малко или равно на 0,05 | Остатъчни елементи |
| Други (общо) | По-малко или равно на 0,15 | Общи остатъци |
Какво означава H112 за екструдирани тръби?
Обозначението за температура е най-неразбраният фактор при доставката на алуминий. Докато сплавта диктува химията, температурата диктува механичното поведение.
Буквата „H“ означава деформационно-закалено (студено-или горещо-обработено).
Числото „1“ означава, че е само -закалено, без никаква последваща термична обработка за омекотяване.
Числото "12" конкретно показва, че тръбата е придобила известна степен на закаляване при деформация по време на работа при повишени температури (като горещо екструдиране), но няма точно контролирани граници на механичните свойства.
За разлика от студено{0}}изтеглените тръби, които се изтеглят през матрица при стайна температура, за да достигнат точната граница на твърдост, температурата H112 е естествен страничен продукт от процеса на горещо екструдиране. Металът се нагрява, избутва се върху дорник, за да се образува безшевна тръба, и се оставя да се охлади. Получената температура H112 е стабилна, високо надеждна и гарантира отлична форма.
Механични свойства на безшевна алуминиева тръба 1100-H112
Инженерите се нуждаят от данни, за да изчислят радиусите на огъване и границите на формоване. Тъй като H112 не налага строги минимуми в стандарта ASTM B241 за тази специфична сплав, следните са типичните референтни стойности, генерирани по време на фабрично тестване:
| Собственост | Типична стойност |
| Якост на опън | 90 - 110 MPa |
| Сила на провлачване | 35 - 50 MPa |
| Удължение (в 50 mm) | 15% - 25% |
| Твърдост (по Бринел) | 25 - 35 HB |
Критичният извод тук е границата на провлачване. При приблизително 35 MPa тази тръба се поддава много лесно на физическа сила. Това не е дефект; това е функция. Позволява на производителите да изпълняват тесни-радиусни огъвания, дълбоко разваляне и сложна система, без металът да се напука или да изскочи назад.
1100-H112 срещу 3003-O и 3003-H14 алуминиева тръба
Когато се снабдяват с материали, купувачите често се сблъскват с различни нрави и се чудят как те влияят на производството. Нека сравним температурата на H112 с други обичайни индустриални състояния.
1100 H112 срещу 3003 O температура (отгрята):
Закалката "O" представлява възможно най-мекото състояние на метала, постигнато чрез изпичане на тръбата в пещ за отгряване, за да се премахнат напълно всички вътрешни напрежения. Докато тръбите 3003-O или 1100-O са изключително меки, температурата на H112 е малко по-здрава и запазва формата си по-добре по време на транспортиране и манипулиране, като същевременно е много лесна за формоване.
1100 H112 срещу 3003 H14 Temper (Half-Hard):
Често ще виждате алуминиева тръба 3003-H14 в общи индустриални приложения. Температурата "H14" означава, че тръбата е била умишлено студено-обработена, за да достигне точно половината от максималната си възможна твърдост. H14 изисква прецизно механично валцуване или изтегляне. H112 е строго състояние на гореща обработка. H14 предлага по-висока твърдост, докато H112 предлага превъзходни възможности за огъване.
Защо безшевните тръби по подразбиране са H112
Защо температурата H112 е толкова често срещана, когато купувате алуминиева безшевна тръба 1100? Отговорът се крие във физиката на производството на дебелостенни и безшевни тръби.
За да се създаде тръба без надлъжен заваръчен шев, твърда алуминиева заготовка трябва да се нагрее до пластично състояние и да се пробие с тежка-мощна хидравлична преса. Тъй като металът е оформен, докато е невероятно горещ, той не може да задържи екстремните вътрешни напрежения, свързани със студената-обработка (като H18 пълна-твърда температура). Естественото състояние, в което тръбата се установява след горещо екструдиране и разтягане-изправяне, е H112. Това е най-икономичният и физически стабилен начин за производство на безшевни тръби с голям-диаметър или тежки-стени.
Основни предимства и ограничения на алуминиевите тръби 1100-H112
Всеки инженерен материал има различни граници. Знаейки къде 1100-H112 превъзхожда и къде се проваля е основата на интелигентното снабдяване.
Предимства:
- Изключителна устойчивост на корозия: Липсата на тежки легиращи елементи предотвратява галванични питингове, което го прави безопасен за пренос на химикали с ниска-концентрация и боравене с флуиди с хранителен-клас.
- Изключителна пластичност: С удължение, често надвишаващо 20%, може да се огъне в серпентини за хладилни агрегати без счупване.
- Заваряемост: Той е силно заваряем при използване на стандартни процеси TIG или MIG. ER1100 тел за пълнене се използва, за да се гарантира, че заваръчният шев съответства на устойчивостта на корозия на основната тръба.
Ограничения:
- Много ниска товароносимост: Не може да се използва като структурна опорна колона, скеле или пневматичен цилиндър с високо{0}}налягане.
- Не подлежи на термична обработка: Не можете да подлагате тази тръба на процес на стареене T6, за да стане по-здрава. Силата, която купувате, е силата, която запазва.
Вашите настоящи алуминиеви тръби напукват ли се по време на процеса на огъване или плащате повече за структурни сплави в не-структурни приложения? Неправилният избор на нрав е огромно източване на производствените бюджети. Изпратете работното налягане, радиуса на огъване и химическата среда на вашия проект на нашия технически екип за безплатна оценка на материала днес.
Поискайте безплатна техническа оценка
