Материалът от алуминиево фолио е метален материал с характеристиките на леко тегло, добра пластичност, лесна обработка и т.н. Той се използва широко в много индустрии. Например: поле за захранване на батерии, хранително и медицинско поле, 3C електронно поле и космическо пространство и т.н., широко използвани във всички аспекти на нашия живот.
Материалът от алуминиево фолио в производствения процес, поради нестабилността на процеса и външни причини, ще доведе до повърхността на алуминиевото фолио ще доведе до много несъвършенства или дефекти, дефекти като: ями, маслени петна, петна, пилинг, драскотини, бръчки, чужди предмети, дупки, неравности, черни точки, ивици, разлики в цвета, ожулвания и други видове дефекти.
Ако тези дефекти не бъдат обработени и открити навреме и преминат към следващия процес или клиентски сайт, това ще доведе до оплаквания от клиенти, глоби и дори проблеми с безопасността на продукта. Може да се види, че откриването на повърхностни дефекти от алуминиево фолио е особено важно!
В действителност има производство на някои материали от алуминиево фолио и скоростта на обработка не е достатъчно висока, използваме ръчна онлайн визуална проверка, за да открием дефекти по повърхността на алуминиевото фолио. Но самата ръчна визуална проверка има много недостатъци и проблеми, например:
По-ниска ефективност: ръчната проверка изисква много време и работна ръка, а ефективността на проверката е относително ниска за масово производство и стандартизирани продукти.
Нестабилна точност: ръчната проверка ще бъде повлияна от зрителната умора на инспектора, настроението и други фактори, което води до нестабилна точност на откриване, може да има погрешна преценка.
Лесно се смущава: ръчната инспекция лесно се смущава от външната среда, като светлина, шум и т.н., и тези фактори ще повлияят на точността на инспекцията.
Липса на последователност: опитът и стандартите на различните инспектори може да варират, което води до противоречиви резултати за един и същи продукт, което затруднява формирането на единен стандарт за качество.
По-високи разходи: с нарастването на разходите за труд и трудността при наемането на работници, разходите за ръчно тестване постепенно се увеличават и може дори да надвишат разходите за машинно тестване.
Трудно задоволяване на разнообразни нужди: ръчната инспекция е трудна за адаптиране към нуждите от инспекция на разнообразни продукти, при специални обстоятелства и подробни изисквания за инспекция може да отнеме повече време и енергия за адаптиране.
Трудно постигане на автоматизация и интелигентност: ръчната инспекция не може да бъде автоматизирана и интелигентна като машинната инспекция, което затруднява посрещането на нуждите на масовото производство и стандартизираните продукти в някои случаи.