Трудността при контролиране на разликата в дебелината е една от характеристиките на валцуването на алуминиево фолио.
Защо е толкова трудно да се контролира разликата в дебелината при производството на алуминиево фолио
Какви са елементите за контрол на дебелината при валцуване на алуминиево фолио?
Как да се гарантира, че разликата в дебелината може да се контролира в рамките на 3% в реално изражение.
Сегментиране на решението:
Причини за трудността при контролиране на разликата в дебелината
Дебелината на алуминиевото фолио е много тънка, така че малки промени, като температура, маслен филм, концентрация на нефт и газ, могат да имат значителен ефект върху дебелината му.
Параметри на алуминиевото фолио
| Суров материал | 1235, 3003, 8011 и др |
| Закалка на сплавта | O, H28 и др |
| Дебелина | 6,5 микрона, 10 микрона, 11 микрона (11 микрона), 20 микрона, 130-250 микрона (за студено формоване на ламинирано фолио) |
| Размер | 3000м, 80 см и т.н |
Можем да предоставим алуминиево фолио на Джъмбо ролки
| Име на продукта | Сплав | Темперамент | Дебелина или габарит (mm) | Ширина (мм) | Повърхностна обработка | Използвайте |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Алуминиево фолио за контейнер за храна | 8011/3003 | O/H22/H24 | 0.03-0.2 | 200 -1600 (7,87 инча.-63 инча) | Двустранна светлина | Използва се за направата на всички видове контейнери от алуминиево фолио и авиационни кутии за обяд |
| PP капачка Алуминиево фолио | 8011 | H14, H16 | 0.18-0.5 | 600-1600 | - | Да се използва за производство на алуминиеви капачки от полипропилен, устойчиви на кражби, за алкохолна, винена, зехтин и фармацевтична промишленост. |
| Фолио за капак | 8011 | O | 0.025-0.04 | 300-1000 | Двойна светлина/единична светлина | Капак, поставен върху горната част на контейнер за храна и чаши за кисело мляко |
| Алуминиево Фолио За Климатик | 8011/3012 | O/H22/H24 | 0.09-0.16 | 100-1200 | Двустранна светлина | Използва се за производство на крилото на климатика |
| Фармацевтично алуминиево фолио | 8011/8021/1235 | O/H18 | 0.020-0.030 | 200-1300 | Единична светлина | Тежкотоварно блистерно фолио за фармацевтични цели |
| Алуминиево фолио за кабел или литиева батерия | 8011/1060 | O/H22/H24 | 0.009-0.02 | 100-1000 | Двойна светлина/единична светлина | Използва се за направата на всички видове екрани за оптични кабели и основен материал за литиева батерия |
Дългият процес на валцуване на алуминиеви фолиа, който може да продължи до 10 часа или повече, увеличава вероятността от образуване на разлики в дебелината.
Има ограничени средства за регулиране на дебелината, главно чрез скоростта на опън.
Решения на трудности при контролиране на разликите в дебелината
Стриктен контрол на производствената среда и параметрите на процеса, като температура, маслен филм и концентрация на нефт/газ, за да се намали влиянието на външните условия върху дебелината на фолиото.
Използвайте усъвършенствано оборудване за наблюдение, за да наблюдавате дебелината на алуминиевото фолио в реално време, така че да откриете и коригирате разликата в дебелината във времето.


Оптимизирайте и надстройте оборудването за валцуване, за да подобрите прецизността и стабилността на оборудването, за да контролирате по-добре дебелината на алуминиевото фолио.
Укрепете обучението на операторите, за да подобрите тяхното разбиране и владеене на процеса на валцуване на алуминиево фолио, така че да могат да контролират дебелината на алуминиевото фолио по-точно.
Мерки за осигуряване на разлика в дебелината в рамките на 3%
Чрез горните методи се извършва цялостен контрол от различни аспекти, като производствена среда, параметри на процеса, прецизност на оборудването и работа на персонала, за да се сведе до минимум разликата в дебелината.


Редовно извършвайте поддръжка и калибриране на оборудването, за да осигурите нормална работа и прецизност на оборудването.
Създайте стабилна система за управление на качеството, за да наблюдавате и управлявате цялостно производствения процес на алуминиево фолио, за да гарантирате, че произведените продукти от алуминиево фолио отговарят на изискванията за качество.
Непрекъснато проучване и разработване на нови технологии и методи за валцуване на алуминиево фолио за подобряване на качеството и ефективността на производството на алуминиево фолио.
