Какво представляват 3003 H14 релефни алуминиеви намотки
Релефните алуминиеви намотки 3003 H14 са валцовани алуминиеви листове в сплав Al-Mn 3003, закалени-напрежение до полу-твърдост H14 и след това преминали през релефни ролки, които притискат релефен, повтарящ се модел в повърхността. Резултатът е материал, който запазва устойчивостта на корозия и възможността за формоване на 3003, като същевременно получава противо-хлъзгащо сцепление, твърдост и визуална текстура на релефно покритие. Плочите на рулони могат да се доставят на непрекъснати рулони или като нарязани листове-на-дължина, което ги прави удобни за производство на панели, линии за щамповане и формоване на руло.
Характеристики и механични характеристики
H14 е закалено състояние с типичен диапазон на якост на опън около 180{10}}210 MPa и граница на провлачване около 160-190 MPa, приблизително 20 процента по-висока от темперирания чист алуминий от серия 1100. Удължението при габарит от 50 mm обикновено е 8 процента или повече, така че материалът все още може да бъде огъван, нарязван, заваряван и щампован без напукване. Полутвърдото състояние предлага практичен баланс: достатъчно е твърдо, за да запази формата си при натоварване от вятър и лек удар, но достатъчно оформящо се за архитектурни панели, корпуси на машини и подови настилки на превозни средства. С плътност от около 2,71 g/cm3 продуктът поддържа ниско тегло в сравнение със стоманата.
Модели за щамповане и опции за повърхност
Обичайните модели включват диаманти, циментова замазка, изковани, линии и персонализирани дизайни, произведени по чертеж на клиент. Дълбочината на релефа обикновено варира от 0,1 mm до 0,5 mm, а повторението на шаблона може да се регулира от 5 mm до 50 mm, което позволява текстурата да бъде настроена за сцепление, дренаж или чисто декоративен ефект. Повдигнатата текстура подобрява сцеплението с краката, скрива малки драскотини и вдлъбнатини и премахва плоския отблясък върху големите фасади. Повърхностните покрития, налични за релефна бобина, включват финишно покритие, прозрачно или цветно анодиране и полиестерни или PVDF покрития за запазване на цвета на открито.
Типични размери и допустими отклонения
Дебелината обикновено се доставя от 0,3 mm до 3,0 mm, като 0,5-1,5 mm е типично за архитектурна употреба и 1,5-3,0 mm за индустриални подове и платформи. Ширината може да бъде доставена от 100 mm до 2000 mm, а рулоните с тегло от 100 kg до 3000 kg със стандартни вътрешни диаметри от 508 mm или 610 mm. Плоскостта обикновено се поддържа в рамките на 0,5 mm на метър, така че инсталацията да остане еднаква. Материалът се произвежда в съответствие с признати стандарти като ASTM B209, EN 485-2 и GB/T 3880.
Ключови приложения
Архитектурните облицовки и фасадите използват релефен 3003 за неговата устойчивост на атмосферни влияния и чист външен вид. Подовите настилки и пътеките разчитат на повдигнатия модел за сцепление против -хлъзгане в търговски кухни, складове, стълбищни стъпала и палуби за превозни средства. Индустриалните панели, контролните кутии и корпусите на машините се възползват от устойчивостта на вдлъбнатини и надраскване на полу-твърдата температура. При транспортирането облицовките на леглото на камиона, страничните панели на ремаркетата и корабните настилки се възползват от лекото тегло и устойчивостта на удар. Интериорният дизайн използва персонализирани релефни шарки върху стенни панели, таванни плочки и мебелни акценти, докато HVAC и хладилните приложения използват увеличената повърхност за разсейване на топлината.
Ръководство за производство и боравене
Боравете с намотките с меки ремъци и дръжте защитното фолио на място до монтажа, за да избегнете повреда на релефната текстура. Съхранявайте в сух склад с относителна влажност на или под 60 процента и никога не подреждайте намотки, защото подреждането може да изравни шарката. Изрежете с остри ножици, лазер или CNC рутер, така че ръбовете да останат чисти, и използвайте минимален радиус на огъване от около четири пъти дебелината на материала при формоване. За заваряване използвайте добавъчен метал ER3003 и поддържайте подаването на топлина ниско, за да запазите температурата и текстурата. Почиствайте релефните повърхности с мек почистващ препарат и мека четка и избягвайте абразивни тампони, които биха износили покритието.
ЧЗВ
3003 H14 релефна намотка подходяща ли е за употреба на открито?
Да. 3003 осигурява добра устойчивост на атмосферна корозия, а покритието с анодизирано или PVDF- покритие разширява защитата срещу ултравиолетови лъчи, сол и промишлени замърсявания за външни облицовки и покривни елементи.
Каква дълбочина на щамповане се препоръчва за подова настилка против{0}}хлъзгане?
По-дълбоките шарки около 0,3-0,5 mm обикновено дават по-здраво сцепление за пътеки и рампи, докато по-плитките текстури около 0,1-0,2 mm са предпочитани за декоративни панели и вътрешни облицовки.
Може ли релефната намотка да бъде боядисана или анодизирана след формоване?
да Релефната повърхност приема боя, анодиране и прахово покритие. Почистването на повърхността първо гарантира адхезия и покритието следва текстурата, без да запълва шарката, когато се нанася с препоръчителната дебелина на филма.
Каква е разликата между H14 и O темперирана релефна намотка?
O закалката е напълно загрята и мека, така че се оформя много лесно, но лесно се вдлъбва. H14 е закален-до приблизително половината от пълното-ниво на твърдост, което дава по-висока якост и твърдост, като същевременно запазва достатъчно способност за формоване за повечето панели.
Щамповането влияе ли върху устойчивостта на корозия на табелата?
Не. Текстурата се пресова механично и не променя състава на сплавта. Всъщност моделът помага на водата да се оттича от повърхността, което може да намали събирането на вода и да забави разграждането на повърхността във влажна среда.
Каква дебелина да избера за облицовка на леглото на камиона?
Повечето приложения за камиони и ремаркета използват 1,5-3,0 мм релефна плоча, така че подът да издържа на вдлъбнатини от товара, докато шарката поддържа повърхността безопасна под краката.
Често задавани въпроси
В: Кои класове сплави обхваща тази статия?Статията обхваща 3003 под формата на релефен алуминиев лист и сравнява как различните легиращи системи влияят върху якостта, устойчивостта на корозия и формоспособността.
Въпрос: Какъв модел на повърхността има този продукт?Материалът носи релефен диамантен модел, който добавя твърдост и сцепление към листа, докато основната сплав запазва своята устойчивост на корозия и обработваемост.
Въпрос: Как шарката осигурява противо-хлъзгаща ефективност?Повдигнатият модел увеличава триенето под краката, поради което релефният алуминиев лист е предназначен за подове, стъпала, рампи, платформи и настилки на превозни средства.
Въпрос: Каква дебелина или габарит е наличен?Типичните габарити, споменати в статията, варират от 50 mm, 0,1 mm, 0,5 mm, 5 mm, което покрива общите изисквания за лист, плоча и фолио за този клас.
В: Какви повърхностни покрития могат да бъдат доставени?Опциите за повърхности, обхванати в статията, включват финишно покритие, pvdf, полиестер, мазилка, четка, които отговарят на всичко - от обикновени мелни продукти до декоративни и защитни покрития.