Основни свойства на намотки от алуминиева сплав 3004
3004 е -термично-алуминиева-манганова сплав с добавен магнезий, така че нейната здравина се развива чрез закаляване на деформация, а не чрез стареене. С манган от 1,0-1,5% и магнезий от 0,8-1,3%, сплавта достига якост на опън от около 180 MPa в H14 до приблизително 310 MPa в H18, което е с 20-30% по-високо от 3003 при еквивалентна температура. Комбинацията манган-магнезий също така образува плътен защитен оксиден слой, осигуряващ отлична устойчивост на атмосферна корозия, солена вода и леки химикали. За разлика от много сплави, които жертват възможността за формоване за здравина, 3004 запазва изключителна способност за дълбоко изтегляне, което е точно това, което производството на кутии за напитки и контейнери за храна изисква.
Основни технически спецификации
Типичните граници на състава са алуминий най-малко 95,8%, манган 1,0-1,5%, магнезий 0,8-1,3%, желязо до 0,70%, силиций до 0,30%, мед до 0,25%, цинк до 0,25% и титан до 0,10%. Рулоните обикновено се доставят с дебелина от 0,15 mm до 10,0 mm и ширина от 1000 mm до 2500 mm, с тегло на рулоните от 500 kg до 5000 kg. Наличните температури включват H14, H16, H18, H34, H36 и H38; H-температурите са закалени-на деформация, докато серията H3x е затвърдена на деформация и след това стабилизирана чрез частично отгряване. Топлинната проводимост е около 180 W/(m·K), плътността е 2,73 g/cm3 и сплавта отговаря на стандарти като ASTM B209, EN 485-2 и GB/T 3880, със съответствие за контакт с храни с разпоредбите на FDA и ЕС.
Ключови приложения по отрасли
В опаковките за храни и напитки 3004 е класическата сплав за корпуса на кутиите за напитки, използвана за кутии за сода и бира, кутии за храна, контейнери от фолио и капачки, като H14 и H16 се предпочитат за формоване и задържане на налягането. В архитектурата се появява като външна облицовка, покрив, фасадни стени и крайбрежни компоненти, често в H34 или H36 за стабилни дългосрочни-свойства. Автомобилните употреби включват панели на каросерията, топлинни щитове, облицовки на резервоари за гориво и ядра на радиатори, където съотношението якост-към-тегло поддържа горивната ефективност. Индустриалните и ОВК приложения, като тръбопроводи, топлообменни намотки и корпуси на оборудване, използват топлопроводимостта и устойчивостта на корозия на сплавта. Приложенията за морска енергия, възобновяема енергия и потребителски уреди допълват списъка, от компоненти на корпуса на лодка и опори за соларни панели до панели за хладилник и барабани на перални машини.
Съвети за производство и обработка
За рязане, лазерното рязане е идеално за тънки намотки до около 1,0 мм, докато плазменото рязане или срязването подхожда на по-дебел материал. Когато обработвате, използвайте остри твърдосплавни инструменти и умерени скорости с охлаждаща течност, за да избегнете втвърдяване при работа. Минималните радиуси на огъване зависят от температурата: приблизително 2-3 пъти дебелината на листа за H14 и H34, 3-4 пъти за H16 и H36 и 4-5 пъти за H18 и H38. За много сложни форми, отгряването до температура O подобрява способността за формоване. Заваряване с GMAW/MIG или GTAW/TIG с използване на пълнител ER3003 или ER3004 дава здрави, устойчиви на корозия съединения; почистете добре повърхностите и контролирайте подаването на топлина, за да ограничите изкривяването. Повърхностната обработка може да бъде лак за храна за опаковки, PVDF покритие или анодизиране за архитектура и преобразуващо покритие за индустриални части.
Гарантиране на качеството и персонализиране
Надеждните бобини 3004 се доставят с протоколи от изпитвания на материали, обхващащи химичен състав, механични свойства, еднородност на дебелината и покритие на повърхността. За използване-в контакт с храна се очаква допълнителна миграция и изпитване за съответствие. Доставчиците могат да персонализират дебелината, ширината, теглото на рулоните и обработката на повърхността, а много от тях предлагат предварително-обработени заготовки или нарязани рулони, за да намалят отпадъците при голям-обем на производство. Пълната проследимост чрез партидни номера е важна за системите за управление на качеството в автомобилната и опаковъчната промишленост.
ЧЗВ
Как се сравнява 3004 с 3003?
3004 добавя магнезий към базираната на манган-система 3003, която повишава якостта на опън с 20-30% при подобни температури, като същевременно запазва добра формоспособност, устойчивост на корозия и заваряемост.
Защо 3004 се използва за тела на кутии за напитки?
Възможността му за дълбоко изтегляне позволява безшевни тънкостенни-стенни кутии да бъдат оформени от едно цяло, а здравината му запазва вътрешното налягане на газираните напитки. Температурите H14 и H16 осигуряват правилния баланс за този процес.
Коя температура да избера за архитектурна облицовка?
Предпочитат се H34 или H36, тъй като етапът на стабилизиране предотвратява втвърдяване при стареене по време на експлоатация, поддържайки механичните свойства стабилни в крайбрежна среда и среда с висока -влажност.
Могат ли намотките 3004 да се заваряват за строителни работи?
да MIG и TIG заваряването с алуминиев -манганов добавъчен метал създава здрави съединения с добра устойчивост на корозия, което прави сплавта подходяща за рамки, канали и морски конструкции.
Подходящ ли е 3004 за контакт с храни?
да Сплавта е не-токсична и може да отговаря на разпоредбите за-контакт с храни, като изискванията на FDA и ЕС, когато се доставя с подходяща повърхностна обработка и сертифициране.
Често задавани въпроси
Въпрос: Кои класове сплави обхваща тази статия?Статията обхваща 3004, 3003 под формата на алуминиева рулона и сравнява как различните легиращи системи влияят върху якостта, устойчивостта на корозия и формоспособността.
В: Какво е минималното съдържание на алуминий в основния клас?Оловото клас 3004 съдържа най-малко 95,8 процента алуминий, което е в основата на неговата висока чистота, устойчивост на корозия и стабилна производителност при обработка.
В: Кои темпераменти са налични за този продукт?Наличните температури, споменати в статията, включват H14, H18, така че купувачите могат да избират между по-меки, по-формируеми състояния и по-твърди състояния с по-висока-якост.
Въпрос: Каква дебелина или габарит е наличен?Типичните габарити, споменати в статията, варират от 0,15 mm, 10,0 mm, 1000 mm, 2500 mm, което покрива общите изисквания за лист, плоча и фолио за този клас.
В: Какви повърхностни покрития могат да бъдат доставени?Опциите за повърхности, обхванати в статията, включват pvdf, които отговарят на всичко - от обикновени мелни продукти до декоративни и защитни покрития.