Избор на сплав и температура за обслужване на резервоара
5182 е Al-Mg сплав с 4,0-5,0% Mg и 0,20-0,50% Mn съгласно EN 573-3, като Si е ограничен до 0,20%, Fe до 0,35%, Cu до 0,15% и Zn до 0,25%. Той съчетава по-висока якост от 5083 в същия габарит с отлична устойчивост на неутрални и леко алкални среди, типични за транспортиране на гориво, смазочни материали и химикали. Shell курсовете обикновено се поръчват в 5182-H111 за стабилна, леко закалена повърхност; изпъкналите глави и вътрешните прегради се поръчват в 5182-O, където тежестта на формоване е най-висока.
Спецификации, сертифициране и регулаторен контекст
ADR, Европейското споразумение относно международния превоз на опасни товари по шосе, определя задълженията за проектиране и конструиране на превозни средства-цистерни; EN 14286 обхваща валцовани алуминиеви продукти за цистерни, превозващи опасни товари, а сертификатът за материал е издаден съгласно EN 10204 тип 3.1 за проследимост на топлинното число, химически анализ и механични тестове. Изискванията към листовете и плочите следват ASTM B209, който също урежда плоскостта и състоянието на ръбовете.
Механични свойства и химия
| Елемент | 5182-O | 5182-H111 |
|---|---|---|
| Якост на опън (мин., ASTM B209) | 275 MPa | 275 MPa |
| Граница на провлачване, 0,2% (мин.) | 125 MPa | 125 MPa |
| Удължение (мин.) | 20% | 20% |
| Плътност | 2,65 g/cm3 | 2,65 g/cm3 |
| Диапазон на топене | 577-638 C | 577-638 C |
Голямото удължение е причината 5182 да се предпочита пред термично-класове 6xxx за работа с резервоари: той поема пластичното напрежение на студено-формованите глави и локалното напрежение около заварените отвори на дюзите, без да се напуква, и запазва здравината в заварената връзка.
Обхват на доставка и покритие на повърхността
Стандартната доставка е с дебелина 3-12 mm, ширина 1000-2600 mm и дължина до 12 m, нарязани според развитието на корпуса. Покритието на мелницата е по подразбиране за боядисани или полирани резервоари; яркото валцувано покритие намалява слънчевата абсорбция и се използва при резервоари, работещи в региони с висока радиация. Плочата се доставя с подрязани ръбове, преплитане без PVC и защита на ръбовете за транспортиране.
Практика по заваряване и производство
5182 се заварява с MIG с тел за пълнене 5183 или 5356 под аргон; ниска-топлинна-входяща, нишка-техника на перли ограничава изкривяването на големи секции на черупката. Не се изисква или използва термична обработка след-заваряване. Съединенията на преградата-към-корпуса и главата-към-корпуса обикновено са пълни-проникващи заварки, проникващи-оцветители или радиографски тествани според спецификацията на резервоара, а готовият корпус е тестван под налягане преди облицовка или боядисване.
Често задавани въпроси
Q:Защо е избран 5182 вместо 5083 за танкови снаряди?
A: 5182 предлага сравнима или по-висока якост с по-плътна, по-равномерна валцована повърхност и добра способност за формоване в температура H111, която е подходяща за големи огънати и заварени слоеве на корпуса.
Q:Кой EN стандарт се прилага за валцувания продукт?
A: EN 14286 се прилага за валцувани алуминиеви продукти за цистерни, използвани при транспортиране на опасни товари; ASTM B209 предоставя механичните изисквания и размерите на листовете и плочите.
Q:Какво обхваща EN 10204 3.1?
О: Това е сертификат за инспекция, издаден от независим инспекционен представител на производителя, посочващ химическия състав и резултатите от механичния тест за доставената топлина, което обикновено се изисква в документацията на ADR резервоара.
Q:Може ли 5182 да се доставя в габарити извън 3-12 mm?
A: По-тънки габарити до 1,5 мм се произвеждат за прегради и вътрешни прегради; по-тежките секции се доставят като плоча 5083 или 5052.
Q:Налично ли е огледално покритие и на двете темперации?
О: Да, налични са ярки валцовани и полирани покрития върху листове O и H111 с ширина до 2600 mm, в зависимост от спецификацията на покритието, договорена за поръчката.